處理工藝確定處理工藝之前，已在實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了多次實(shí)驗(yàn)，結(jié)合處理設(shè)施建設(shè)場地、廢水特征等因素，并根據(jù)設(shè)施試運(yùn)行出現(xiàn)的問題，不斷調(diào)整與改進(jìn)。

預(yù)處理預(yù)處理包括吊篩、沉渣、隔油和加堿預(yù)沉。生產(chǎn)外排廢水的水溫約80℃，此時攜帶大量的SS主要是樹皮、木屑、砂石等原料帶進(jìn)的雜物，它們均可被吊篩截留。隨著水溫下降，大量、亦隨之析出、聚集，可通過沉渣和隔油設(shè)施收集回收再利用。鑒于處理站離車間廢水排放口較遠(yuǎn)，輸送過程中仍會有析出而堵塞管路，整改時設(shè)置了投加NaOH的預(yù)沉設(shè)施，地避開管道堵塞。

紡織廢水處理：曝氣量可隨水量調(diào)節(jié)。接觸氧化池分3個廊道，在以后運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)：使個廊道停止曝氣使之成為厭氧段時，其出水CODcr只是略有上升，在140mg/L左右，色度在50倍左右，還是屬達(dá)標(biāo)運(yùn)行，經(jīng)測定其內(nèi)部溶解氧在0.2mg/L以下。這樣，實(shí)際好氧停留時間降低為14h，一方面節(jié)省了能耗，另一方面為今后擴(kuò)大生產(chǎn)，處理污水量增加創(chuàng)造了一個極有利條件。

　　對這種高濃度呈強(qiáng)堿性的印染廢水，在生化前要投酸進(jìn)行中和。對這類印染廢水有獨(dú)特作用，預(yù)處理采用投的辦法，還能去除部分色度和COD。

　　運(yùn)行情況治理工程完工后，兩年來連續(xù)運(yùn)行的監(jiān)測數(shù)據(jù)表明，其出水穩(wěn)定，COD=40-150mg/L，色度=40-100倍，pH6-8，屬達(dá)標(biāo)運(yùn)行，說明該項(xiàng)治理工程是成功的。

滲濾液處理技術(shù)概況

　　2.1MBR膜生物反應(yīng)器 NF納濾

　　MBR能夠使?jié)B濾液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解，100%生物菌體分離，大量工程實(shí)例結(jié)果表明CODCr去除率維持在70%~85%之間，氨氮的去除率維持在90%~99.8%之間，總氮的去除率為50%~99%。

　　由于膜制造成本的不斷降低，近兩年，MBR已在垃圾滲濾液的處理中，廣泛應(yīng)用。MBR膜應(yīng)用于垃圾滲濾液比較傳統(tǒng)的工藝為：

　　MBR(外置式膜生化反應(yīng)器) 二級納濾(NF)/RO 工藝。