要提高彈簧的使用壽命，在生產(chǎn)時需要做下面的一些處理。

彈簧的等溫淬火：對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變心，而且還能提高強韌性。再等溫淬火后再進行一次回火，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。

彈簧的松弛處理：彈簧長時間在外力作用下工作，由于應(yīng)力松弛，會產(chǎn)生微量的永恒（塑性）變形，特別是高溫工作的彈簧，在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重，使彈簧的精度降低，這對一般精密彈簧是不允許的。因此，這類彈簧在淬火、回火后應(yīng)進行松弛處理。輕載荷指承受靜態(tài)應(yīng)力，應(yīng)力較低，變形量較小的彈簧，如安全裝置用彈簧，吸收振動用彈簧等。熱處理工藝：對彈簧預(yù)先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱，保溫8~24h。

形變熱處理：形變熱處理是將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結(jié)合起來，進一步提高鋼的強度和韌性。（鋼為8×104MPa，青銅為4×104MPa）d：彈簧絲直徑。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型后立即淬火。60Si2Mn鋼制造的汽車板簧，經(jīng)高溫形變熱處理（930℃ 熱性變量18%，油淬）后，采用650℃×3.25min的高溫快速回火，其強度和疲勞壽命都得到很大提高。

噴丸處理：噴丸處理是目前應(yīng)用廣泛的改善彈簧表面質(zhì)量的方法之一。我今天要講的是電池彈簧中的“負(fù)極”彈簧，電池“負(fù)極”的彈簧可分為兩種，一種是一半是線型彈簧一半是不銹鋼線彈片的，一種是全部都用線材的。彈簧要求有較高的表面質(zhì)量，劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進行噴丸處理，不僅改善彈簧表面質(zhì)量，提高表面強度，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。

園鋼重量（公斤）=0.00617×直徑×直徑×長度  

　　方鋼重量（公斤）=0.00785×邊寬×邊寬×長度  

　　六角鋼重量（公斤）=0.0068×對邊寬×對邊寬×長度  

　　八角鋼重量（公斤）=0.0065×對邊寬×對邊寬×長度  

　　螺紋鋼重量（公斤）=0.00617×計算直徑×計算直徑×長度  

　　角鋼重量（公斤）=0.00785×（邊寬 邊寬-邊厚）×邊厚×長度  

　　扁鋼重量（公斤）=0.00785×厚度×邊寬×長度  

　　鋼管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外徑-壁厚）×長度  

　　鋼板重量（公斤）=7.85×厚度×面積  

　　園紫銅棒重量（公斤）=0.00698×直徑×直徑×長度  

　　園黃銅棒重量（公斤）=0.00668×直徑×直徑×長度  

　　園鋁棒重量（公斤）=0.0022×直徑×直徑×長度  

　　方紫銅棒重量（公斤）=0.0089×邊寬×邊寬×長度  

　　方黃銅棒重量（公斤）=0.0085×邊寬×邊寬×長度  

　　方鋁棒重量（公斤）=0.0028×邊寬×邊寬×長度  

　　六角紫銅棒重量（公斤）=0.0077×對邊寬×對邊寬×長度  

　　六角黃銅棒重量（公斤）=0.00736×邊寬×對邊寬×長度  

　　六角鋁棒重量（公斤）=0.00242×對邊寬×對邊寬×長度  

　　紫銅板重量（公斤）=0.0089×厚×寬×長度  

　　黃銅板重量（公斤）=0.0085×厚×寬×長度  

　　鋁板重量（公斤）=0.00171×厚×寬×長度  

　　園紫銅管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外徑-壁厚）×長度  

　　園黃銅管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外徑-壁厚）×長度  

    園鋁管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外徑-壁厚）×長度  

注：公式中長度單位為米，面積單位為平方米，其余單位均為毫米       園鋼重量（公斤）=0.00617×直徑×直徑×長度  

注：公式中長度單位為米，面積單位為平方米，其余單位均為毫米  

如何預(yù)防壓縮彈簧工作中壓縮不到位

壓縮彈簧的鋼絲彈簧用于一切從家電到機動設(shè)備，電機等的類型，因為它是所需類型的彈簧。對于壓縮彈簧來說，其主要的產(chǎn)品性能參數(shù)有：線徑、外徑、節(jié)距、長度、切斷平面度和毛刺等，選用相應(yīng)的壓簧機來做成型比較明智的。由負(fù)載作用于它們或它們的端部被壓縮，壓縮彈簧被壓縮導(dǎo)線的設(shè)計試圖返回彈簧返回到原來的形狀，從而負(fù)載推回。在壓縮彈簧的實際工作過程中，我們經(jīng)常會遇到到彈簧沒能夠把運動物體推送到設(shè)定位置的情況，從而影響到機器的使用效果。

這種壓縮彈簧作業(yè)不到位的原因是什么呢？我們又該如何預(yù)防？接下來請大家跟著廣陵區(qū)新壩泰新五金機械廠來了解一下這方面的內(nèi)容。

壓縮彈簧作業(yè)不到位的主要原因是彈簧力不足。在矩形切面的鋼絲造成的彈簧中，和彈簧軸垂直的那一邊a，與彈簧平均直徑的比例，也叫旋繞比或曲率比。一般在工作的時候，彈簧由于受到壓力產(chǎn)生形變，在形變的時候會積蓄著彈簧力，然后再去除掉負(fù)荷的時候，彈簧就會恢復(fù)自由長度，將物件運送到設(shè)定的位置，可是，有時候由于彈簧力不足，就會出現(xiàn)作業(yè)不到位的情況。壓縮彈簧彈簧力不足，有工藝方面的因素。

如果在壓縮彈簧廠家生產(chǎn)的過程中，沒有注意到圈、芯套之間的平整，導(dǎo)致摩擦力過大，就會導(dǎo)致彈簧力不足。因此，我們在生產(chǎn)的過程中應(yīng)該嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)。

大家都了解了嗎？除此之外，東莞銳增彈簧廠家友情提配在作業(yè)的過程中，一定要注意壓縮彈簧的彈力范圍，不能超符合使用，應(yīng)該保護好彈簧。