它是指電解液中的金屬離子或其絡離子在陰極還原沉積出金屬鍍層的過程。金屬離子是否能夠還原，取決于陰極電位.在平衡電位下金屬離子還原反應的速度與金屬氧化反應的速度相等，金屬離子不會在陰極沉積，只有在陰極電位偏離于平衡狀態(tài)，即產生一定的過電位時才能在陰極上沉積出金屬。由于鍍層金屬和一般金屬一樣具有晶體結構，所以電沉積過程又叫電結晶過程。


每一鍍種都會發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有qing化鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。每一體系都有自己的優(yōu)缺點，如qing化鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結晶細致，與基體結合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩(wěn)定易操作對雜質不太敏感等優(yōu)點.嚴重污染環(huán)境.氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液，

3、普通鐵基材有鍍鋅層未處理干凈?？捎脻恹}酸加剝去此已鈍化鍍鋅層，許多做五金的朋友就常碰到，鋅合金產品有壓鐵后片，鍍后片一折就脫鍍層，就是這種原因。4、有時前處理后基本表面沒有油污，表面潤濕很均勻，但是鍍層還是起泡。這又是什么原因呢？因為現(xiàn)在除油粉中都用硅酸鈉和表面活性劑，特別在冬天，水溫低，冷水很難把附著在零件表面的硅酸鈉洗凈，經酸洗后，硅酸留在表面，進入堿銅槽生成鹽膜，以及表面活性劑殘留也會引起鍍層起泡，這種鍍層起泡，泡較小。5、這里分享個小竅門，銅合金基體出現(xiàn)麻點,在鍍銅后看不出，酸性鍍銅后就會出現(xiàn)麻點。若不采用鍍銅而用鍍鎳做底層，就沒有麻點，因為硅酸在酸性鎳液中，不會有鹽膜產生，所以沒有麻點。

如果在化學沉銅時，塑料件表面在5min之內開始沉銅，那就不是鍍銅液成分失調的問題;若化學鍍銅時，塑料件零件表面在15min以上還沒有銅層，那就可能是化學鍍銅液的pH值太低、溫度低、甲醛含量低、硫酸銅含量低或絡合劑含量太高的原因，可以采取分析溶液按比例進行調整消除這種故障。另外，粗化溶液中鉻酸含量不足，粗化溫度過低或時間太短也會出現(xiàn)粗化不良，導致零件局部表面鍍不上銅。