塑膠電鍍時(shí)有起泡是什么原因呢？

1，塑膠毛坯有應(yīng)力，或膠原材不行，要采用電鍍級ABS塑膠。

2，電鍍工藝不合適，特別是粗化不恰當(dāng)。

塑膠電鍍?yōu)槭裁绰┧?、化學(xué)鎳鍍不上鎳--通常需要從以下幾個(gè)方面找原因:

1.塑料件的設(shè)計(jì)方面:塑料件注塑成型是否完好，零件外形是否便于均鍍，壁厚是否適當(dāng)，是否避免了金屬鑲嵌，裝掛位置是否合理。

2.塑料件的成型工藝方面:原材料要烘干不留水分，塑膠電鍍盡量不用硅油類脫模劑，注塑溫度盡量高點(diǎn)，原料中如有舊料，則舊料不能有污染。

3.鍍前處理方面:前處理中的去應(yīng)力，除油，粗化，中和及還原，敏化，活化，解膠等步驟每一步都不能馬虎。

4.化學(xué)鍍及塑膠電鍍中工藝規(guī)范的把握是關(guān)鍵的。

真空七彩電鍍生產(chǎn)廠家的真空鍍膜技術(shù)是指在真空環(huán)境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面（通常是非金屬），屬于物理氣相沉積工藝，因?yàn)殄儗映殇X、錫、銦等金屬的薄膜，故也稱為真空金屬化。

真空鍍膜的功能主要是賦予被鍍件表面具有高度的金屬光澤和鏡面效果，尤其在車燈罩方面有很重要的聚光效果，其次是賦予鍍膜層出色的阻隔性能，提供優(yōu)異的電磁屏蔽和導(dǎo)電效果。

塑膠真空電鍍,塑膠真空電鍍加工,塑膠真空電鍍廠在先進(jìn)封裝，MEMS，LED制造和其他領(lǐng)域，會(huì)涉及到在基板的雙面電鍍金屬形成互連線的一些加工程序[1]。在許多情況下，實(shí)際的做法是，分別用單獨(dú)的工序來加工基板的雙面。然而，在有些情況下，例如，如果有通孔或其他開口穿過基板時(shí)，對基板的雙面同時(shí)加工的能力更具有獨(dú)特的優(yōu)勢。在標(biāo)準(zhǔn)的電鍍工藝中，通常需要將基板安裝在載體上，以避免鍍液泄漏。

模具材料不要用鈹青銅合金，宜用高質(zhì)量真空鑄鋼制造，型腔表面應(yīng)沿出模方向拋光到鏡面光亮，不石龍小于0.2mm，表面好鍍硬鉻。

東莞真空電鍍設(shè)備焊接是真空室制造中的一道關(guān)鍵工序，保證焊接之后的真空室不會(huì)產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，須合理設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)，提高焊接質(zhì)量，真空電鍍設(shè)備處在超高真空的內(nèi)壁粗糙度要拋光使室外室內(nèi)表面很光潔，須特別注意的是防止生銹。