真空鍍膜應(yīng)用，簡(jiǎn)單地理解就是在真空環(huán)境下，利用蒸鍍、濺射以及隨后凝結(jié)的辦法，在金屬、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體以及塑料件等物體上鍍上金屬薄膜或者是覆蓋層。相對(duì)于傳統(tǒng)鍍膜方式，真空鍍膜應(yīng)用屬于一種干式鍍膜，它的主要方法包括以下幾種：

真空蒸鍍：其原理是在真空條件下，用蒸發(fā)器加熱帶蒸發(fā)物質(zhì)，使其氣化或升華，蒸發(fā)離子流直接射向基片，并在基片上沉積析出固態(tài)薄膜的技術(shù)。

一、真空鍍膜加工的鍍層厚度均勻致密。無(wú)論工件如何復(fù)雜，均可在工件上得到均一鍍層，其鍍層精度可達(dá)±1微米。

二、各種基體材料均可處理，包括金屬、半導(dǎo)體及非金屬。

三、與金屬件結(jié)合強(qiáng)度高一般強(qiáng)度在350-450MPa自然狀態(tài)下不起皮、不脫落。即可保持金屬基件原有的機(jī)械性能，又增加了鍍件的耐磨性、耐腐蝕性。

四、耐腐蝕性強(qiáng)金屬件經(jīng)表面處理后，由于表面形成了一種非晶態(tài)鍍膜層，因?yàn)闊o(wú)晶界，所以抗腐蝕性能優(yōu)良。

現(xiàn)在有一種涂層技術(shù)已逐漸應(yīng)用到手表上，工藝上講為PaCVD,屬于CVD的一種。這種技術(shù)先是應(yīng)用到F1方程式車上，因?yàn)檫@種涂層更注重外觀色澤，也叫裝飾涂層。因高溫會(huì)使手表變形，所以它的氧化溫度只有攝氏300度，但它的硬度非常高，達(dá)到4000（維氏硬度），非常耐磨。

相對(duì)PVD工藝，PaCVD工藝應(yīng)用深鍍電源，無(wú)需陰極靶材，同時(shí)工件在爐膛中無(wú)需旋轉(zhuǎn)，該工藝為干凈、無(wú)污染、可靠和多性能的涂層工藝。并且DLC涂層非常堅(jiān)硬耐磨，可以說(shuō)是長(zhǎng)時(shí)間的不變色，而且顏色也非常好看，非常符合現(xiàn)代的審美觀。

東莞真空電鍍?yōu)R射工藝的膜層結(jié)合力強(qiáng)，在真空電鍍加工過(guò)程中，有部分電子撞擊到基材表面，表面原子，并且產(chǎn)生清潔的作用，而鍍材通過(guò)濺射所獲得的能量比蒸發(fā)所獲得的能量高出1到2個(gè)數(shù)量級(jí)，帶有如此高能量的鍍材原子撞擊到基材表面時(shí)，有更多的能量可以傳遞到基材上，產(chǎn)生更多的熱能，使被電子的原子加速運(yùn)動(dòng)，與部分鍍材原子更早互相溶合到一起，其他鍍材原子緊隨著陸續(xù)沉積成膜，加強(qiáng)了膜層與基材的結(jié)合力。