我們的日常生活中都會有很多的產(chǎn)品都是經(jīng)過了電鍍處理的，就是為了增加產(chǎn)品的各項性能，比如防腐，或者美觀等等。正因為如此，就孕育出來很多相關(guān)加工行業(yè)，真空電鍍加工是常見的一種，森泰鍍膜廠就是其中一家以加工五金電鍍的企業(yè)，經(jīng)過多年的投入和發(fā)展，已經(jīng)初具規(guī)模沉淀相當雄厚的技術(shù)實力和資金規(guī)模。在倡導經(jīng)濟和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展的目標上將真空電鍍作為公司的發(fā)展方向，因其工藝對環(huán)境和人體無害大力推廣和應(yīng)用。

現(xiàn)在有一種涂層技術(shù)已逐漸應(yīng)用到手表上，工藝上講為PaCVD,屬于CVD的一種。這種技術(shù)先是應(yīng)用到F1方程式車上，因為這種涂層更注重外觀色澤，也叫裝飾涂層。因高溫會使手表變形，所以它的氧化溫度只有攝氏300度，但它的硬度非常高，達到4000（維氏硬度），非常耐磨。

相對PVD工藝，PaCVD工藝應(yīng)用深鍍電源，無需陰極靶材，同時工件在爐膛中無需旋轉(zhuǎn)，該工藝為干凈、無污染、可靠和多性能的涂層工藝。并且DLC涂層非常堅硬耐磨，可以說是長時間的不變色，而且顏色也非常好看，非常符合現(xiàn)代的審美觀。

在真空中制備膜層，包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。雖然化學汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段，但一般真空鍍膜機真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空鍍膜有三種形式，即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。

通過加熱蒸發(fā)某種物質(zhì)使其沉積在固體表面，稱為蒸發(fā)鍍膜。這種方法由M.法拉第于1857年提出，現(xiàn)代已成為常用鍍膜技術(shù)之一。蒸發(fā)鍍膜與其他真空鍍膜方法相比，具有較高的沉積速率，可鍍制單質(zhì)和不易熱分解的化合物膜。用作真空蒸發(fā)鍍的裝置稱為蒸發(fā)鍍膜機。

電鍍過程的實質(zhì)是金屬離子還原為金屬晶體而組成鍍層的過程，因此，影響鍍層厚度的因素也就是影響電結(jié)晶過程的因素。今天真空電鍍廠就來給你分析一下：

在與柔性印制板有關(guān)的用途中，在同一線路內(nèi)許多導線寬度差別極大的情況存在這就更容易產(chǎn)生鍍層厚度不均勻，為了預防這種情況的發(fā)生，可以在線路周圍附設(shè)分流陰極圖形，吸收分布在電鍍圖形上不均勻的電流，很大限度地保證所有部位上的鍍層厚薄均勻。因此必須在電極的結(jié)構(gòu)上下功夫。