水鍍：針對(duì)不同產(chǎn)品要求的需要，配不同的“水鍍”液，被鍍件在室溫(15—40℃)下，置于水鍍液中，作輕微晃動(dòng)，在較短的時(shí)間內(nèi)(如鍍銀，僅需30秒)即可完成。水鍍工藝的特點(diǎn)：1.不需要熱源，在15—40℃的常溫條件下進(jìn)行各種鍍層工作2.其原理不是覆蓋，而是使鍍層與基材的結(jié)合形成合金，其結(jié)合強(qiáng)度大大3.水鍍的外觀(guān)和耐磨性更好

一般來(lái)說(shuō)真空電鍍都要采用防護(hù)方法，非金屬或金屬外表金屬化后的外表怎么采用上色、染色或其他外表精飾處理，以保證外表精飾的效果可以耐久。真空電鍍廠(chǎng)家常用的方法便是外表涂裝，通常是選用透明的涂料對(duì)精飾后的外表進(jìn)行防護(hù)。這樣一來(lái)既可以堅(jiān)持外表精飾的顏色，又可以提高外表的耐蝕和耐磨功用。但有些涂料本身有必定光澤度，所以這種外表防護(hù)也叫罩光處理。都將影響其裝飾性或防護(hù)效果，鍍層在真空電鍍過(guò)程中或在使用時(shí)變色。應(yīng)在電鍍后處置過(guò)程中加以注重，妥善處置。鍍層的變色原因主要是鍍層在侵蝕性介質(zhì)(包含空氣)中不耐蝕，外表發(fā)生了氧化或其他化學(xué)反應(yīng)。鍍層的防變色處理，可以在以下幾個(gè)方面加以注意。

當(dāng)真空電弧電流不大時(shí)，陰極斑駁將不停地運(yùn)動(dòng)，通常是由電極基地向邊緣運(yùn)動(dòng)。當(dāng)陰極斑駁抵達(dá)邊緣，等離子錐便曲折，接著陰極斑駁就俄然暫停，在電極基地又會(huì)持續(xù)不斷地產(chǎn)生新的陰極斑駁。假設(shè)電流堅(jiān)持不變，陰極外表存在的陰極斑駁數(shù)基本上堅(jiān)持不變。當(dāng)電弧電流增大或減小時(shí)，陰極斑駁也隨之添加或削減。這種存在許多陰極斑駁的真空電弧，跟著陰極斑駁的運(yùn)動(dòng)不斷地向鄰近松散，所以叫松散型真空電弧。