一般來說真空電鍍都要采用防護(hù)方法，非金屬或金屬外表金屬化后的外表怎么采用上色、染色或其他外表精飾處理，以保證外表精飾的效果可以耐久。真空電鍍廠家常用的方法便是外表涂裝，通常是選用透明的涂料對精飾后的外表進(jìn)行防護(hù)。這樣一來既可以堅(jiān)持外表精飾的顏色，又可以提高外表的耐蝕和耐磨功用。但有些涂料本身有必定光澤度，所以這種外表防護(hù)也叫罩光處理。都將影響其裝飾性或防護(hù)效果，鍍層在真空電鍍過程中或在使用時變色。應(yīng)在電鍍后處置過程中加以注重，妥善處置。鍍層的變色原因主要是鍍層在侵蝕性介質(zhì)(包含空氣)中不耐蝕，外表發(fā)生了氧化或其他化學(xué)反應(yīng)。鍍層的防變色處理，可以在以下幾個方面加以注意。

當(dāng)真空電弧電流不大時，陰極斑駁將不停地運(yùn)動，通常是由電極基地向邊緣運(yùn)動。當(dāng)陰極斑駁抵達(dá)邊緣，等離子錐便曲折，接著陰極斑駁就俄然暫停，在電極基地又會持續(xù)不斷地產(chǎn)生新的陰極斑駁。假設(shè)電流堅(jiān)持不變，陰極外表存在的陰極斑駁數(shù)基本上堅(jiān)持不變。當(dāng)電弧電流增大或減小時，陰極斑駁也隨之添加或削減。這種存在許多陰極斑駁的真空電弧，跟著陰極斑駁的運(yùn)動不斷地向鄰近松散，所以叫松散型真空電弧。

真空電鍍生產(chǎn)廠家的真空鍍金屬的工藝流程為：塑料外表處理（凈化、活化）→涂底漆→枯燥→真空鍍金屬→涂面漆→枯燥。其工藝流程作簡要介紹：產(chǎn)品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.在悉數(shù)的工藝流程中，有如下幾點(diǎn)決定了工藝的勝?。?：需求加工的零部件外表狀況，這包含產(chǎn)品是否存在缺點(diǎn)，外表狀況，外表污染物等。2：外表缺點(diǎn)的存在會導(dǎo)致外觀件較終漂亮度。當(dāng)然關(guān)于細(xì)小缺點(diǎn)的存在，噴涂工藝能夠掩蓋。但是在注塑或許沖壓成型過程中形成的批量瑕疵品必須在進(jìn)貨查驗(yàn)前剔出。3：外表狀況，這涉及是否是通明件，外表特殊粗糙度規(guī)劃。規(guī)劃外觀狀況要求的，必須在工藝制定前考慮整體工藝道路，不然完成后難以得到料想的外觀效果。4：外表污染物，關(guān)于批量產(chǎn)品，怎么去除前段工序殘留的污染物是聯(lián)系質(zhì)量與功率的關(guān)鍵。例如在注塑過程中產(chǎn)生的脫模劑的去除。5：夾具的規(guī)劃，這包含夾具是否適應(yīng)悉數(shù)工藝流程，是否能確保外表均勻性，裝夾功率。

真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法，做出來的產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，亮度高．而相對其他的鍍膜法來說，成本較低，對環(huán)境的污染小，現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用。真空電鍍設(shè)備是在真空條件下通過蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種其他材料的設(shè)備。真空電鍍設(shè)備主要分為：中頻磁控真空電鍍設(shè)備、UV真空電鍍設(shè)備、小型真空電鍍設(shè)備等。真空電鍍設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、電鍍、鍛壓、鑄造、五金、電子、電器、建筑等領(lǐng)域。