為了能注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件設(shè)備，除了延長模具電鍍的使用壽命之外，制造商還希望鋁制模具的表面能保持一定程度的光澤度效果，模具電鍍工藝，電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術(shù)中的傳統(tǒng)技術(shù)，通過利用電化學(xué)的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。電鍍操作溫度低，模具發(fā)生變形較小，同時(shí)，由于電鍍具有效應(yīng)，對(duì)于多孔、形狀復(fù)雜的模具也不適用。

模具刷鍍工藝，刷鍍工藝簡(jiǎn)單，沉積速度快，操作方便，鍍層質(zhì)量和性能較好。易于現(xiàn)場(chǎng)操作，不受模具大小和形狀的限制。

物理方法前處理：即采用噴砂的方式進(jìn)行電鍍前處理，噴砂機(jī)的概念就是空氣帶動(dòng)砂材打磨產(chǎn)品表面，噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位，主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對(duì)塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度;使工件表面缺陷和機(jī)械加工損傷減少，降低應(yīng)力集中等等。化學(xué)方法前處理：零件裝掛后，直接浸于中酸洗。硫酸溫度70～90℃，時(shí)間視零件表面狀況而定。溫度低，表面拋光蠟嚴(yán)重，浸漬時(shí)間應(yīng)長一些。應(yīng)注意的是硫酸溶液中不能帶入水分。

電鍍工藝已經(jīng)普遍成為工件表面處理的方式，通過電鍍可以對(duì)產(chǎn)品的性能進(jìn)行改變，還能提高產(chǎn)品的美觀度。隨著近年電鍍技術(shù)的不斷提高，電鍍工藝的精髓更是從各種電鍍件的效果發(fā)揮得淋漓盡致。接下來我們對(duì)各種電鍍效果進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解。一種是局部電鍍，該工藝的特點(diǎn)表現(xiàn)在通過采用不同的方式使得成品件的表面局部沒有電鍍的效果，與有電鍍的部分形成反差，形成的設(shè)計(jì)風(fēng)格。二種是蝕紋電鍍，蝕紋電鍍可以實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面具有不同效果的蝕紋方式。第三是高光電鍍，高光電鍍可以使工件的表面獲得良好的拋光。亞光電鍍是電鍍效果常用的一種工藝，其效果和高光電鍍大同小異。三是彩色電鍍，通過不通顏色的電鍍?nèi)芤?，在工件的表面沉積的金屬反射出不同的光澤。