現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展的要求

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率快，切割精度，切割厚度一般較小。

等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。激光切割機(jī)為效率快，切割精度，切割厚度一般較小。切割機(jī)從切割材料來(lái)區(qū)分，分為金屬材料切割機(jī)和非金屬材料切割機(jī)。非金屬材料切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水刀切割機(jī)等;金屬材料切割機(jī)主要是刀具切割機(jī)。

激光切割機(jī)昂貴,也是精度和效率的一種高科技切割設(shè)備

激光切割機(jī)昂貴，也是精度和效率的一種高科技切割設(shè)備，水刀切割機(jī)次之，火焰切割機(jī)再次之成本也相對(duì)較低，等離子切割機(jī)使用成本(每件計(jì)算)。

切割品質(zhì):傾角·受熱影響的區(qū)域小，基本無(wú)熔渣，良好至的精細(xì)切割效果。

生產(chǎn)能力:切割各種厚度的金屬材料時(shí)速度均極快，穿孔速度極快。

運(yùn)行成本:易損件使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率良好，切割品質(zhì)，導(dǎo)致單次操作的成本比其他技術(shù)低。

維護(hù)方式: 通常可由廠內(nèi)維護(hù)小組對(duì)許多組件進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。

在切割機(jī)的邊上，考慮到加工成本和冊(cè)片工種的特殊性，一般不會(huì)安排高學(xué)歷的人去干，這就要求切割機(jī)的操作要簡(jiǎn)單、易懂，不能太復(fù)雜，否則會(huì)造成買得起機(jī)器養(yǎng)不起機(jī)器的尷尬的局面。能有躲避疵點(diǎn)功能，因國(guó)產(chǎn)的底板玻璃中有時(shí)會(huì)有不良品。異型切割的圖形庫(kù)要多和靈活，應(yīng)該使CAD作成的圖形也能參與排版展開(kāi)。

在同樣能完成切割尺寸要求的時(shí)候，選擇省能耗的切割機(jī)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)許多好處。一是保護(hù)環(huán)境，節(jié)省能源；二是節(jié)省企業(yè)的日常開(kāi)支。

使用激光切割自動(dòng)生產(chǎn)線才是的生產(chǎn)方式

激光切割采用非接觸式的加工方式，在整個(gè)加工過(guò)程中，不會(huì)對(duì)管材的管壁有任何的壓力作用，所以不會(huì)造成管材外表面的變形或者塌陷。同時(shí)，激光切割管材時(shí)，割縫熱場(chǎng)復(fù)雜、冷卻困難、切割熔渣易堵塞等原因造成切割難度加大，因此要加強(qiáng)對(duì)這些方面的深入研究。

激光切割對(duì)管材的材質(zhì)、外形、尺寸、加工環(huán)境等要求的自由度很大，它的空間控制性和時(shí)間控制性優(yōu)異，容易控制，又因?yàn)榧す馇懈畹木苄愿?、毛刺少，大大減少了后續(xù)處理所消耗的時(shí)間。當(dāng)改變管材的直徑或者形狀時(shí)，只需要修改程序就行，因此對(duì)管材切割軟件進(jìn)行開(kāi)發(fā)就極具研究?jī)r(jià)值為了提高管材切割的工作效率，使用管材激光切割自動(dòng)生產(chǎn)線才是的生產(chǎn)方式。