高純石英砂資源及加工技術(shù)

高純石英砂資源及加工技術(shù) 目前，制備高純石英砂的方法主要分為3大類：用含硅化合物（如SiCl4CH3SiCl3和Na2SiO3等）化學(xué)合成；天然水晶粉磨加工；石英礦物深度提純?；瘜W(xué)合成法的原料成本高、能耗大、產(chǎn)量低、工藝復(fù)雜、設(shè)備要求高，且產(chǎn)品粒度太細(xì)較易團(tuán)聚，難以大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。國內(nèi)主要利用天然水晶加工制備高純石英砂，但生產(chǎn)的高純石英砂為中低檔，國內(nèi)天然水晶資源儲量僅為0.47億t，且經(jīng)過30多年的開采，已逐漸枯竭，不能滿足高純石英砂日益增長的需求；以脈石英、石英巖和石英砂巖等石英礦物替代水晶生產(chǎn)高純石英砂是未來的主要研究方向。

水處理用石英砂濾料國家標(biāo)準(zhǔn)

水處理用石英砂濾料國家標(biāo)準(zhǔn) 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于生活飲用水過濾用石英砂濾料（或以含硅物質(zhì)為主的天然砂）及礫石承托料（用于濾池中承托濾料的礫石）。用于工業(yè)用水過濾的石英砂濾料和礫石承托料可參照執(zhí)行。 2石英砂濾料的技術(shù)要求 2.1石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于1.5%（百分率按質(zhì)量計，下同）。 2.2石英砂濾料的密度不應(yīng)小于2.55g/cm3。使用中對密度有特殊要求者除外。 2.3石英砂濾料應(yīng)不含可見泥土、云母和有機(jī)雜質(zhì)，濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì)。含泥量不應(yīng)大于1%。密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應(yīng)大于0.2%。 2.4石英砂濾料的灼燒減量不應(yīng)大于0.7%。 2.5石英砂濾料的鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%。 2.6石英砂濾料的粒徑 2.6.1單層或雙層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5-1.2mm。三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5-0.8mm。 2.6.2在各種粒徑范圍的石英砂濾料中，小于下限粒徑的不應(yīng)大于3%，大于上限粒徑的不應(yīng)大于2%。 2.6.3石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)，由使用單位確定。

石英砂過濾罐的特點(diǎn):

石英砂過濾罐的特點(diǎn)： 1、結(jié)構(gòu)緊湊：該設(shè)備集混凝反應(yīng)、過濾、連續(xù)清洗于一體。簡化了水處理工藝流程、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環(huán)節(jié)的能耗和人工管理費(fèi)用，減輕了操作難度。 2、混凝反應(yīng)效果明顯：應(yīng)用混凝反應(yīng)機(jī)理和沉降機(jī)理，有效地去除水中的懸浮物和膠體物質(zhì)，有利于在砂濾區(qū)進(jìn)一步降低出水濁度。 3、連續(xù)自清洗過濾：過濾介質(zhì)自動循環(huán)，連續(xù)清洗，無需停機(jī)進(jìn)行反沖洗。 4、降低原水的懸浮物（SS）含量：配合微絮凝裝置，進(jìn)水較高SS≤mg/L的各種工業(yè)用水、城市生活污水、工業(yè)用水作為回用水，去除率≥90%，達(dá)到較好過濾效果。 石英砂過濾罐能有效去除水中懸浮物、有機(jī)物、膠體和沉淀物。過濾罐中裝填石英砂濾料可廣泛應(yīng)用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、食品飲料、生活飲用水、工業(yè)用水、游泳池等行業(yè)的過濾需求。 石英砂過濾器，裝填石英砂濾料一般為三層：下層石英砂濾料直徑為2-4mm，裝填高為400mm。中層石英砂濾料直徑為1-2mm，裝填高為300mm。上層石英砂濾料直徑為0.5-1mm，裝填高為500mm。一般情況下，總裝填量應(yīng)為罐體高度的2/3，按照石英砂粒徑的大小，從下至上依次裝填。

彩砂的基本性能要求

彩砂的基本性能要求 由于墻面（特別是外墻）的使用條件嚴(yán)酷，保養(yǎng)更換困難。同時，又要保證花色品種變化無窮，以滿足不同用戶、不同用途、不同品位的裝飾要求。因此，彩砂需要具備如下性能。 2.2.1色彩豐富，明亮飽滿。 2.2.2耐水性好，室溫條件下浸水500h外觀不變化。 2.2.3耐堿性好，用飽和Ca(OH)2溶液浸泡500h外觀不變化。 2.2.4耐酸性好，用20%HCl溶液浸泡500h外觀不變化。 2.2.5耐候性好，其外觀不受環(huán)境、氣候、季節(jié)的影響。