熔融硅微粉系選用天然石英,經(jīng)高溫熔煉,冷卻后的非晶態(tài)二氧化硅

熔融硅微粉系選用天然石英，經(jīng)高溫熔煉，冷卻后的非晶態(tài)二氧化硅作為主要原料，再經(jīng)獨特工藝加工而成的微粉。在與Al2O3并存時，更易天生莫來石相，使其高溫強度，抗熱振性增強。該產(chǎn)品純度高，具有熱膨脹系數(shù)小，內應力低，高耐濕性，低性等優(yōu)良特性。并具有以下特性：低的線膨脹系數(shù)；良好的電磁輻射性；耐化學腐蝕等穩(wěn)定的化學特性；合理有序、可控的粒度分布。主要使用于電子封裝、熔模鑄造、電氣絕緣、油漆涂料、硅橡膠等行業(yè)。

硅微粉具有粒度小、比表面積大、化學純度高、填充性好等特點

硅微粉具有粒度小、比表面積大、化學純度高、填充性好等特點，在覆銅板、膠黏劑、橡膠、涂料、工程塑料、、造紙、日化等諸多領域應用廣泛。高純硅微粉一般是指SiO2含量高于99.9%的硅微粉，主要應用在IC的集成電路和石英玻璃等行業(yè)，其產(chǎn)品更被廣泛應用在大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路、光纖、激光、航天、軍事中，是高新技術產(chǎn)業(yè)不可缺少的重要材料。在環(huán)氧塑封電子材料中填加高純度超微細和納米二氧化硅的量達到70～90％以上能使其具有優(yōu)良的加工性、收縮性小、熱膨脹系數(shù)小、耐酸堿和溶劑絕緣性好等特性。 原料的不一樣，會直接影響到硅粉一系列的指標的不同，例如：折射率、形狀、硬度、純度、色相、白度等。礦的不同是重要的，但往往也是生產(chǎn)商、用戶端所忽略較多的一個問題。通常，用戶端需要多少目的硅粉，生產(chǎn)商就生產(chǎn)多少目的產(chǎn)品，往往少數(shù)的廠家會去理會高溫礦、低溫礦、α礦、β礦之類的問題。為什么，有些進口的產(chǎn)品價格那么高，而且難以模仿，很大程度就是我們不清楚他們用的是什么礦，無法生產(chǎn)出功能相同的產(chǎn)品。 硅微粉是一種化學和物理十分穩(wěn)定的中性無機填料，不含結晶水不參與固化反應，不影響反應機理。 改善粉體形狀，增加比表面積，增加了與膠粘劑的接觸面，提高了機械強度。硅微粉規(guī)格：400目、600目、800目、1250目、2000目、2500目、3000目、4000目、5000目、6000目、8000目、10000目我想客戶之所想，依托當?shù)刭Y源精選天然微晶質石英原礦經(jīng)粉碎、酸洗、研磨、烘干、分級等工藝精制而成的一種白色粉末無機礦物原料，具有高白度、高透感、分散流平性好、吸油率低，顆粒均勻，并且具有抗壓、抗拉、抗沖擊、耐磨、耐腐蝕，化學和物理性及穩(wěn)定特點。

"高鐵碳化硅微粉的處置配備及處置辦法"專利。利用此工藝可進行結晶石英、長石、瓷石、氧化鋁、食品用碳酸鈣、白土、碳化硅、氮化硅、鎂砂等需要加工過程無鐵污染制砂場合。采用將電磁除鐵得到的高鐵碳化硅微粉首先用80-90℃的水停止一定比例的造漿，待料漿攪拌平均，參加一定的硫酸、、或者混合酸，經(jīng)過4~6h的浸泡，水洗至中性，碳化硅微粉沉在料桶底部，鐵雜質則隨著清洗被除去，從而完成了碳化硅微粉與雜質鐵的別離。

　　傳統(tǒng)的化學加酸除鐵法，除鐵率高。但除鐵所產(chǎn)生的酸水需經(jīng)過處置前方可停止排放，如處置不當易形成公開水的污染。并且經(jīng)過酸洗的碳化硅微粉易產(chǎn)生匯集，從而不利于硅微粉的進一步處置，酸洗后的碳化硅微粉需進水洗至中性，所以洗濯也會形成大量純水的糜費。