蝸輪、蝸桿傳動的技術要求和技術檢測

為了保證蝸輪、蝸桿傳動中的正確嚙合狀態(tài)，達到傳動目的，對其要求是：

①蝸桿軸線應與蝸輪軸線垂直；

②蝸桿軸線應在蝸輪齒輪的對稱中心平面內；

③蝸桿、蝸輪間的中心距要準確；

④有適當的齒側間隙；

⑤有正確的接觸斑點。

為了保證蝸桿傳動機構的裝配技術要求，新裝或大修時，應對蝸桿箱體進行裝前檢查。一般修理時可不作檢查。

檢查方法如圖（1）所示，檢查時分別將芯軸1和2插入箱體上蝸輪和蝸桿的安裝孔內，在芯軸1的一端套上裝有百分表的支架3，用螺釘4擰緊，百分表觸頭抵住芯軸2，旋轉芯軸1，百分表在芯軸2兩端的讀數差即為兩軸線在L長度內的垂直度誤差值。

絲桿升降機加油時應該注意哪些事項

   絲桿升降機是由蝸輪蝸桿、箱體、軸承、絲杠等零部件組成。工作原理為：電機或者手動驅動蝸桿旋轉，蝸桿驅動蝸輪減速旋轉，蝸輪內腔加工為內螺紋，驅動絲杠上下移動，由于內部有蝸輪蝸桿，絲杠的減速作用，達到放大推力的作用。相反，車削和磨削卻可以在硬化前也可以在硬化后進行，讓金屬矩陣發(fā)生所需求的形狀而且讓金屬微粒結構幾乎堅持原封不動。今天小編為大家介紹一下關于螺旋升降機注意事項：

      1.絲桿升降機型號不同，加注的潤滑油也有所區(qū)別?？蛻羧绻褂妙l率過高，就必須使用液態(tài)工業(yè)齒輪油，如果使用的是工業(yè)潤滑鋰基脂，潤滑效果就大打折扣，也容易產生上熱等問題，使蝸輪蝸桿副過快磨損。使用的是0000#工業(yè)潤滑鋰基脂，升降機使用程度不頻繁的情況下，工業(yè)鋰基脂就能很好的起到潤滑的作用。毛坯材料因絲桿滾壓過程中的壓力而發(fā)生塑性變形，因而會發(fā)生5%的延伸率以及246,000磅/平方英寸的拉伸強度。

      2.絲桿部分在使用的過程中，也在長期做運動，雖然運動速度較慢，但是關于絲桿的潤滑也是必不可少的，在絲桿潤滑這塊，我們建議采用黃油潤滑，黃油因為具備較強的粘黏型，在運轉速度不快的情況下，可以講黃油涂抹與整根絲桿，在使用過程中，可以更好的潤滑螺旋升降機的絲桿部分潤滑。電動除銹，這種辦法是使用空氣壓縮發(fā)生摩擦力或許電磁效應發(fā)生摩擦力的原理，對絲桿升降機表生銹外表進行打磨除銹的辦法。

      3.絲桿升降機在使用過程中，很多型號需要更換或繼續(xù)添加潤滑油，如使用頻率較頻繁，應小于一個月的時間內更換一次蝸輪箱潤滑油。

          絲桿升降機可以按照程序控制和調節(jié)升降或推動高度，可以由電機或其他動力直接驅動，也可以手動操作。用絲桿升降機要注意軸轉速嗎?應考慮絲桿升降機的載荷。

          確定絲桿升降機的速度比。螺旋提升機的速比一般分為正常轉速和慢速轉速，需要根據實際使用情況進行計算和確定。確定螺旋升降機與電機之間的連接方式。螺旋升降機的頭部類型有圓柱形、法蘭形、螺紋形和平頭形。

　　當環(huán)境溫度低于攝氏零度時，由于潤滑油粘度變化的影響，整機效率將下降，因此要選擇合適的驅動源。絲杠升降機的軸轉速要做好調整。

升降機在使用中出現抖動現象

      螺旋絲桿升降機在使用過程中加大載荷后出現的抖動情況，經專業(yè)技術人員研究總結了以下五點：

　　一、螺旋絲桿升降機的螺距不均勻;

　　二、螺旋絲桿升降機蝸桿分頭不均勻;

　　三、在供貨方購買到了劣質軸承(材質.型號不合格)，平面壓力軸承以及錐度軸承質量不達標;

　　四、滾珠絲桿的上下防護套配合過緊;

　　五、初始安裝時，絲桿升降機與配套電機不同心。