斗式提升機(jī)料斗回料多料斗運(yùn)行速度過快

斗式提升機(jī)料斗回料多 料斗運(yùn)行速度過快，提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1～2m/s；提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4～0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6～0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料；斗提機(jī)導(dǎo)料板在出料口，料斗與導(dǎo)料板間隙應(yīng)在10～20mm，不能太大，也不能太小，間隙大，回料多；間隙小，料斗與導(dǎo)料板相碰，無法運(yùn)行；打開提升機(jī)的機(jī)頭上蓋,仔細(xì)觀察提升機(jī)在工作中物料拋出后的運(yùn)動(dòng)軌跡。若物料拋得又高又遠(yuǎn)，已越過卸料管的進(jìn)口，這說明機(jī)頭外殼的幾何尺寸過小。解決的辦法是適當(dāng)?shù)匕褭C(jī)頭外殼尺寸放大。

提升機(jī)出現(xiàn)狀況電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)：①電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差，對中超過規(guī)范，進(jìn)行重新調(diào)整。②電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整。③傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整。④傳動(dòng)鏈輪齒形不良，需進(jìn)行修正齒形。傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常音響：①斗式提升機(jī)機(jī)座底板和鏈斗相碰，調(diào)整機(jī)座的松緊裝置，使鏈條張緊。②傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機(jī)殼相碰。③調(diào)整鏈輪位置，把鍵裝緊。導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置。④導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機(jī)座部物料投人角。

升降機(jī)帶負(fù)荷不能啟動(dòng)時(shí),才應(yīng)該檢查液壓系統(tǒng)壓力

4.只有當(dāng)導(dǎo)軌式升降機(jī)帶負(fù)荷不能啟動(dòng)時(shí)，才應(yīng)該檢查液壓系統(tǒng)壓力，如果壓力低于正常范圍，才能調(diào)整溢流閥設(shè)定值。? 5.液壓油變質(zhì)或有雜質(zhì)。液壓油長時(shí)間使用后，液壓油內(nèi)可能有雜質(zhì)或已變質(zhì)，取樣進(jìn)行檢查，看是否含固體顆粒物、變色、變臭，必要時(shí)要更換液壓油。 6.液壓管路可能有堵塞。液壓管路也是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，檢查液壓管路是否暢通。小編提醒大家，重點(diǎn)檢查各液壓閥包括單向截止閥、電磁換向閥、比例調(diào)節(jié)閥、溢流閥等是否有堵塞、卡住現(xiàn)象。

年終保養(yǎng)檢查液壓和管道連接部位

年終保養(yǎng)檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應(yīng)馬上更換;連接部位有松動(dòng)時(shí)擰緊管接頭。卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。 把移動(dòng)式升降平臺油箱中的液壓油全部放盡打開油箱，取出吸油過濾器，洗凈后放回油箱，按原位安裝。油箱中從新注滿新油。 固定式升降機(jī)軸銷，部件雖小其廣泛應(yīng)用程度是極其重要的。所以應(yīng)該進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，獲得綜合機(jī)械性能。