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電廠鍋爐保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集
河北瑞海管道制造有限公司生產(chǎn)供應(yīng),保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集、疏水盤(pán)/碳鋼疏水盤(pán)/A3疏水盤(pán),合金鋼保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集,蒸汽管道用保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集組合件MD76-325保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集。5D,封頭有國(guó)標(biāo),非標(biāo),美標(biāo),日標(biāo),法蘭有,碳鋼,合金鋼,不銹鋼,法蘭有化工,電廠,石油,機(jī)械等。保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集Y型過(guò)濾器,T型過(guò)濾器,罩型通氣帽,吸水喇叭口,吸水喇叭口支架,防水套管,限位伸縮接頭,人孔,方風(fēng)門(mén),圓風(fēng)門(mén),防雨帽,喇叭口,吸水喇叭口,吸水喇叭口支架,無(wú)水封地漏,鋼制有水封地漏,不銹鋼地漏, 不銹鋼有水封密閉型地漏。保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集
保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集制造廠家
河北瑞海管道制造有限公司生產(chǎn)供應(yīng),鍋爐12Cr1mov疏水盤(pán),電廠10Crmo910保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集,疏水收集器,管式疏水收集器,DN80-350保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集,排水漏斗,帶蓋排水漏斗,方形排水漏斗,鋼制排水漏斗,地漏,給水泵進(jìn)口濾網(wǎng),鏈輪閥門(mén)傳動(dòng)裝置。管式閥門(mén)傳動(dòng)裝置,流量測(cè)量裝置,流量測(cè)量噴嘴組件,罩型通氣管,柔性防水套管,剛性防水套管,吸水喇叭口管,碳鋼焊接疏水盤(pán),吸水喇叭口支架。2選用恒力彈簧支吊架時(shí),當(dāng)表2載荷位移系列表中的位移值滿足要求,而支吊載荷值較大,以至超出表中數(shù)值時(shí),可選用兩個(gè)相同規(guī)格的吊架并聯(lián)。保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集雙法蘭傳力接頭。沖壓彎頭,模壓三通,模壓大小頭,法蘭,盲板,8字盲板,八字盲板,人孔,管道人孔,矩形保溫人孔,保溫人孔,圓形保溫人孔,萬(wàn)向接頭,給水泵再循環(huán)多級(jí)節(jié)流裝置,電廠疏水盤(pán),多級(jí)節(jié)流孔板,單節(jié)節(jié)流孔板,單級(jí)節(jié)流桿,多級(jí)節(jié)流,節(jié)流裝置,方向變換箱,簡(jiǎn)易閥門(mén)閥桿傳動(dòng)裝置,水流指示器電廠用,三向位移指示器,三項(xiàng)位移指示器,疏水罐。保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集
恒力彈簧支吊架行情
河北瑞海管道制造有限公司現(xiàn)貨批發(fā)本U型管卡執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/ZQ4492-97保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集組成:管夾體、螺母和墊片組成
U型管卡材料:S表示為不銹鋼,C表示均為碳鋼,老標(biāo)準(zhǔn)是JB/ZQ4519-86
JB/ZQ4492-97U型管卡的標(biāo)記示例:a=82mm的 A型保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集: U型管卡 82 JB/ZQ 4519-97,
A.1.3 保冷管托標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)格的選擇A.1.3.1 根據(jù)以確定的支吊載荷和位移量,查表2載荷位移系列表,按計(jì)算位移下的支吊載荷接近的標(biāo)準(zhǔn)載荷值確定的相應(yīng)的吊架編號(hào)。(2)管道經(jīng)清洗、水壓試驗(yàn)后,取下上、下定位塊,方可將管道投入使用。A.1.3.2 選用恒力彈簧支吊架時(shí),當(dāng)表2載荷位移系列表中的位移值滿足要求,而支吊載荷值較大,以至超出表中數(shù)值時(shí),可選用兩個(gè)相同規(guī)格的吊架并聯(lián)。JB/T8130.1—1999電站鍋爐本體,發(fā)電廠的汽、煙風(fēng)管及燃燒器等懸吊部分,以及石油化工設(shè)備和其它需要減少位移應(yīng)力的地方。
用途和適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于位移范圍為VS(0~180mm)、TD(0~120mm)、載荷范圍為154~217384N、使用溫度范圍-20℃~200℃的可變彈簧支吊架。 注意事項(xiàng)編輯(1)由制造廠按用戶提供的安裝載荷,用上、下兩塊定位塊將彈簧支吊架的指示板固定在與安裝載荷相應(yīng)的位置上,使彈簧支吊架暫處于剛性狀態(tài)。(2)管道經(jīng)清洗、水壓試驗(yàn)后,取下上、下定位塊,方可將管道投入使用。電站鍋爐本體,發(fā)電廠的汽、煙風(fēng)管及燃燒器等懸吊部分,以及石油化工設(shè)備和其它需要減少位移應(yīng)力的地方。(3)管道開(kāi)始運(yùn)行時(shí),首先檢查定位塊是否合部拆除,再檢查指示板從安裝載荷到工作載荷的位移過(guò)程中有無(wú)卡阻現(xiàn)象。(4)管道投入正常運(yùn)行后,檢查彈簧支吊架在工作載荷 時(shí)的位移是否與設(shè)計(jì)一致。管道停止運(yùn)行后,檢查指示板是否復(fù)位到安裝載荷的位置。檢查彈簧的吊架緊扣性等。