全自動榨油機(jī)壓榨條件對出油效果有哪些影響

全自動榨油機(jī)出油效果的無非離不開以下點(diǎn)：油料性質(zhì)、油料入榨水分、溫度、餅中殘留、壓榨工藝、榨膛壓力、壓榨時間及操作方法：

1、一般來說,隨著榨料水分含量的增加,其可塑性也逐漸增加.當(dāng)水分達(dá)到某一點(diǎn)時,壓榨出油情況較佳,這時的水分含量稱之為"較優(yōu)水分"或臨界水分.對于某一種榨料,在一定條件下,都有一個較狹窄的較優(yōu)水分范圍.當(dāng)然,較優(yōu)水分范圍同時與其他因素,首先是溫度,蛋白質(zhì)變性程度密切相關(guān).影響榨料結(jié)構(gòu)性質(zhì)的因素.在諸多的榨料結(jié)構(gòu)性質(zhì)中,榨料的機(jī)械性質(zhì)特別是可塑性對壓榨取油效果的影響較大.榨料在含油,含殼及其他條件大致相同的情況下,其可塑性主要受水份,溫度以及蛋白質(zhì)變性的影響.榨料加熱可塑性提高,榨料冷卻則可塑性降低.榨料溫度不僅影響其可塑性和出油效果的好壞,還影響油和餅的質(zhì)量.因此,溫度也存在"較優(yōu)范圍".實(shí)際上,榨料性質(zhì)是由水分,溫度,含油率,蛋白質(zhì)變性等因素的相互配合體現(xiàn)出來的.然而,在通常的生產(chǎn)中,往往僅注意水分和溫度的影響.

2、壓榨工藝：實(shí)踐證明，在一般情況下，采用“熱榨法”在出油效率和經(jīng)濟(jì)效益等方面明顯優(yōu)于冷榨。全自動榨油機(jī)出油效果的無非離不開以下點(diǎn)：油料性質(zhì)、油料入榨水分、溫度、餅中殘留、壓榨工藝、榨膛壓力、壓榨時間及操作方法：1、一般來說,隨著榨料水分含量的增加,其可塑性也逐漸增加。采用“冷榨法”，會造成壓榨次數(shù)增加，日處理量大大降低，干餅殘油率增加，電能消耗明顯增加，經(jīng)濟(jì)效益下降。還需指出，采用冷榨時，由于油料含水率高，壓榨的頭道餅不易搗碎;第二次壓榨時，極易在料斗中架空，影響進(jìn)料并需時常攪動，操作麻煩、效益不佳。因此，在可能的情況下應(yīng)當(dāng)盡量采用“熱榨法”。

3、榨膛壓力壓榨法取油的本質(zhì)，就是對料胚施加壓力取出油脂。影響榨膛壓力的主要原因是出餅厚度，進(jìn)料數(shù)量和預(yù)處理質(zhì)量(入榨水份和溫度等)。油料進(jìn)入榨油機(jī)以后，先要進(jìn)行破碎--加壓--壓榨的過程，料每經(jīng)過一個擠壓頭，就要被壓榨出一部分油來。出餅厚度與出油效率關(guān)系重要。出餅越厚、榨膛壓力越小，負(fù)荷越小，出油效率低;反之，出餅越薄，出油。但是超薄時，反而會加大機(jī)器負(fù)荷，造成事故。進(jìn)料數(shù)量應(yīng)控制 在適度流量，以免產(chǎn)生“搭橋’’現(xiàn)象，維持正常穩(wěn)定的榨膛壓力。

4、壓榨時間：壓榨時間問題，根據(jù)長時間的觀察得知，連續(xù)壓榨時間越長，效益比越高，所以應(yīng)盡量集中油料進(jìn)行壓。

5、榨料結(jié)構(gòu)的影響榨料結(jié)構(gòu)指榨料的機(jī)械結(jié)構(gòu)和內(nèi)外結(jié)構(gòu)兩方面.榨料的結(jié)構(gòu)性質(zhì)主要取決于預(yù)處理(主要是蒸炒)的好壞以及油料本身的成分.對榨料結(jié)構(gòu)的一般要求.要求榨料顆粒大小應(yīng)適當(dāng)并一致,榨料內(nèi)外結(jié)構(gòu)的一致性好,榨料中完整細(xì)胞的數(shù)量愈少愈好,榨料容重在不影響內(nèi)外結(jié)構(gòu)的前提下愈大愈好.要求榨料中油脂粘度與表面張力盡量要低,榨料粒子具有足夠的可塑性。榨油機(jī)出的毛坯油變質(zhì)怎么解決榨油機(jī)出的毛坯油變質(zhì)主要是由于油脂氧化引起。

榨油機(jī)制取食用植物油的兩種方法

壓榨油比浸出油更健康嗎？第二十五屆學(xué)術(shù)年會上，王瑞元等12位國內(nèi)油脂方面專家回應(yīng)：“無論是浸出油還是壓榨油，符合標(biāo)準(zhǔn)就是安全食用油”。

我國和國際上一樣，食用植物油的制取一般有兩種方法：壓榨法和浸出法。浸出工藝和壓榨工藝，二者并無優(yōu)劣之分。凡是在鼎諾機(jī)械購買的糧油機(jī)械都會安排技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試，當(dāng)然也會協(xié)助用戶進(jìn)行一個磨合的操作。目前國際上的通用做法是：含油量較高的植物油料如花生和菜籽等，通常采用先壓榨后浸出的工藝制油；含油量較低的植物油料如大豆等，通常采用直接浸出工藝制油。為了充分利用油料資源，提高經(jīng)濟(jì)效益，壓榨后的油餅一般都要繼續(xù)進(jìn)行浸出制油。與壓榨工藝相比，浸出工藝具有粕中殘油少，出油率高，加工成本低，生產(chǎn)條件好，油料資源得以充分利用等優(yōu)點(diǎn)。

營養(yǎng)成分不同壓榨油具有色香味齊全，保留了各種營養(yǎng)成份之特點(diǎn)；浸出油是無色、無味的，經(jīng)加工后部分營養(yǎng)成份被破壞或去除。機(jī)榨油由于是純物理壓榨法，保留了原汁原味，所以對花生原料要求非常嚴(yán)格，原料要求新鮮，酸價、過氧化值低，因而價格相對偏高；同時由于只進(jìn)行壓榨，餅中殘油高，壓榨油出油率相對偏低，所以壓榨油的價格相對偏高。該螺旋榨油機(jī)機(jī)型結(jié)構(gòu)較完善，壓力大（70MPa）、壓縮比1:12、時間長、出油率高二產(chǎn)量適中，能適應(yīng)多種油料的加工。目前，我國的食用油市場主要存在浸出與壓榨兩種制油工藝。其中，80%以上的食用油廠家都采用了浸出法；只有不到20%的食用油采用了壓榨工藝。

鼎諾新型榨油機(jī)廠家以品牌品質(zhì)吸引客戶

鼎諾新型榨油機(jī)廠家以品牌品質(zhì)吸引客戶

      品牌品質(zhì)是鼎諾新型榨油機(jī)廠家所具備的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，也是一個企業(yè)及其產(chǎn)品、售后服務(wù)、文化價值的一種評價和認(rèn)知，是一種信任。使用花生榨油機(jī)壓榨的花生出油率具體的百分比并不是固定的，想要使油餅中殘油率壓縮至更低，在榨油過程中應(yīng)注意下面這幾點(diǎn)：油料質(zhì)量高，出油率自然高，花生原料進(jìn)入花生榨油機(jī)壓榨前要做精細(xì)的處理。隨著鼎諾機(jī)械企業(yè)做強(qiáng)做大，不斷全力于品牌的建設(shè)，首先就是保證榨油機(jī)質(zhì)量，其次是技術(shù)支持和售后服務(wù)。當(dāng)品牌文化被市場認(rèn)可并接受后，品牌才產(chǎn)生其市場價值。

      鞏義市鼎諾機(jī)械制造有限公司從建廠至今，我們不追求虛浮的宣傳，我們追求的實(shí)實(shí)在在的榨油機(jī)設(shè)備質(zhì)量、服務(wù)、技術(shù)，只要這些做到位，那么相信鼎諾機(jī)械一定會創(chuàng)出屬于自己的品牌?；ㄉビ蜋C(jī)自動控制系統(tǒng)有:溫度控制儀、電路自動保護(hù)裝制、加熱器、榨螺及榨條、機(jī)體裝配等組成，具有自動化、冷熱兩種工藝均可。為了贏得客戶對我們鼎諾機(jī)械品牌的信任，為保證榨油機(jī)質(zhì)量，我公司主要配件如榨螺使用洛12鋼，經(jīng)過熱處理，增加了耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)，保證用戶壓榨50-80萬斤(因型號不同榨螺而異)。電力配件均采用國外品牌，在動力系統(tǒng)上增加了安全保障。可使用戶短期內(nèi)無須更換配件，保證了用戶的利益。

      技術(shù)支持：用戶在購買榨油機(jī)之后，由廠家派出技術(shù)人員上門安裝與調(diào)試，直至用戶滿意為止。當(dāng)水分達(dá)到某一點(diǎn)時,壓榨出油情況較佳,這時的水分含量稱之為"較優(yōu)水分"或臨界水分。安裝好之后，由技術(shù)人員對用戶進(jìn)行榨油技術(shù)指導(dǎo)，如油料炒制到何種程度，榨油機(jī)開榨升溫到多少度，如榨油機(jī)出現(xiàn)異響如何解決等等問題，避免用戶在操作榨油機(jī)時出現(xiàn)問題不知如何操作。    

      售后服務(wù)：用戶在使用榨油機(jī)時，出現(xiàn)各種故障問題，可撥打售后熱線進(jìn)行解決，如在技術(shù)人員指導(dǎo)下無法解決，公司將派人員24小時趕到用戶家里并解決問題，減少用戶的利益損失。

      因此，發(fā)展不能光專注短期效益，應(yīng)該更加重視品牌綜合方面的發(fā)展。鼎諾機(jī)械為打造品牌榨油機(jī)，從質(zhì)量、技術(shù)、售后上做了充分的工作，在市場宣傳上以口碑與網(wǎng)絡(luò)為主。在保證質(zhì)量技術(shù)的同時，降低產(chǎn)品成本，以優(yōu)惠的價格來贏得用戶的喜愛。