故障的診斷原則  在故障檢測過程中，應充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，如系統(tǒng)的開機診斷，運行診斷，PLC的監(jiān)控功能。同時在檢測故障過程中還應掌握以下原則：  ⑴先外部后內(nèi)部。數(shù)控機床的檢修要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，即當數(shù)控機床發(fā)生故障后，維修人員應先用望、聽、聞等方法，由外向內(nèi)逐一進行檢查。此外，要注意以數(shù)控機床不宜長期存放，閑置時間過長會使電子元件受潮，加快其技術(shù)性能下降或損壞，所以閑置數(shù)控設(shè)備也應定期保養(yǎng)保證每周電機1-2次，每次運行約1小時，以防止受潮電機，以及發(fā)現(xiàn)是否電池報警信號，以避免系統(tǒng)參數(shù)缺失。   ⑵先機械后電氣。先機械后電氣就是在數(shù)控機床的維修中，首先檢查機械部分是否正常，行程開關(guān)是否靈活，氣動液壓部分是否正常等。在故障檢修之前，首先注意排除機械的故障。   ⑶先靜后動。維修人員本身要做到先靜后動，不可盲目動手，應先詢問機床操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài)。

將機床解體檢查，確定更換的零配件；  2. 對床身導軌進行精加工，并表面硬化處理，恢復導軌精度； 3. 解體清洗檢查主軸箱，更換軸承、齒輪等損壞件，重新裝配；005mm/10mm，須偏向操作者，結(jié)合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。 4. 主軸箱潤滑系統(tǒng)修復；  5. 恢復主軸變速箱內(nèi)各檔變速，保證靈活可靠；  6. 解體清洗檢查走刀箱及進給箱，更換損壞的零配件，調(diào)整齒輪與齒條間隙，修理進給光杠及絲杠螺母，重新裝配； 7. 大小拖板導軌修理，重配鑲條，更換絲桿、螺母；  8. 粘貼導軌軟帶，補償大拖板對床身的尺寸鏈及小拖板對大拖板的尺寸鏈； 9. 尾座解體修理，粘貼導軌軟帶，補償尾座對床身的尺寸鏈，保證與床頭等高，并修復尾座

     數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，是數(shù)控機床的大腦。為了使數(shù)控機床各部件保持良好狀態(tài)，除了發(fā)生故障使應及時修理外，堅持做好機床的日常保養(yǎng)也是十分重要的。更快更強的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機床具備了更加強大的運算和處理能力，能夠完成更為復雜和更加精細的加工。全球數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)商均推出了新型的數(shù)控系統(tǒng)，如西門子公司推出了840Dsl和828D系統(tǒng)，F(xiàn)ANUC公司開發(fā)了用于復合化機床的多通道多軸納米CNC，三菱公司研制了M700V系列CNC。

     這些新開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)采用了的自動化技術(shù)和產(chǎn)品，均具有模塊化、開放、靈活而又統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)，提供了可視化界面和網(wǎng)絡(luò)集成功能，具備多通道多數(shù)控軸功能，能使用于所有工藝功能。機床維修數(shù)控銑主軸驅(qū)動裝置應提供加工各類零件的切削功率，無論在何種速度、刀具類型、加工方法，都必須提供所需的切削功率，因此，主軸驅(qū)動應在盡可能寬的調(diào)速范圍內(nèi)保持恒功率。采用芯片技術(shù)的超高速處理器等硬件和光纖傳輸技術(shù)在新型的數(shù)控系統(tǒng)中得到應用，大幅度提高了數(shù)控系統(tǒng)的性能。