?銅在輕工業(yè)中的應(yīng)用

輕工業(yè)產(chǎn)品與人民生活密切相關(guān)，品種繁多、五花八門。由于鋼具有良好綜合性能，到處可以看到它大顯身手的蹤影?，F(xiàn)僅舉數(shù)例如下：

※ 鐘表

　　目前生產(chǎn)的鐘表，計(jì)時(shí)器和有鐘表機(jī)構(gòu)的裝置，其中大部分的工作部件都用"鐘表黃銅"制造。針對(duì)沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對(duì)沖壓件成形的影響。合金中含1.5-2%的鉛，有良好加工性能，適合于大規(guī)模生產(chǎn)。例如，齒輪由長(zhǎng)的擠壓黃銅棒切出，平輪由相應(yīng)厚度的帶材沖出，用黃銅或其它銅合金制作摟刻的鐘表面以及螺絲和接頭等等。大量便宜的手表用炮銅(錫鋅青銅)制造，或鍍以鎳銀(白銅)。一些的大鐘都用鋼和銅合金制作。英國(guó)"大笨鐘"的時(shí)針用的是實(shí)心炮銅桿，分針用的是14英尺長(zhǎng)的銅管。

　　一個(gè)現(xiàn)代化的鐘表廠，以銅合金為主要材料，用壓力機(jī)和準(zhǔn)確的模具加工，每天可以生產(chǎn)一萬(wàn)到三萬(wàn)只鐘表，費(fèi)用很低。

?銅業(yè)的基本知識(shí)

銅是一種典型的親硫元素，在自然界中主要形成硫化物，只有在強(qiáng)氧化條件下形成氧化物，在還原條件下可形成。十八世紀(jì)時(shí)，只能得到表面似堿土（如氧化鈣）的稀土氧化物，故起名&ldquo。目前，在地殼中已發(fā)現(xiàn)的銅礦物和含銅礦物約有250多種，主要是硫化物及其類似的化合物和銅的氧化物、以及銅的硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽類等礦物。其中，能夠適合目前選冶條件可作為工業(yè)礦物原料的有16種。即自然元素：;銅的硫化物：黃銅礦、斑銅礦、輝銅礦、銅藍(lán)、方黃銅礦、黝銅礦、shen黝銅礦、硫shen銅礦;銅的氧化物：赤銅礦、黑銅礦;銅的硫酸鹽、碳酸鹽和硅酸鹽礦物：孔雀石、藍(lán)銅礦、硅孔雀石、水、氯銅礦。

銅的冶煉技術(shù)

銅冶煉技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的過程，但至今銅的冶煉仍以火法冶煉為主，其產(chǎn)量約占銅總產(chǎn)量的85%。3倍，己在國(guó)內(nèi)使用，可節(jié)省40%的銅，并使熱交換器體積縮小1/3以上。銅的火法冶煉一般是先將含銅原礦石通過選礦得到銅精礦，在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉，產(chǎn)出的熔锍(冰銅)送入轉(zhuǎn)爐進(jìn)行吹煉成粗銅，再在反射爐內(nèi)經(jīng)過氧化精煉脫雜，或鑄成陽(yáng)極板進(jìn)行電解，獲得品位高達(dá)99.9%的電解銅。該流程簡(jiǎn)短、適應(yīng)性強(qiáng)，銅的回收率可達(dá)95%。但因礦石中的硫在造锍和吹煉兩階段作為廢氣排出，不易回收，易造成污染。近年來(lái)出現(xiàn)如白銀法、諾蘭達(dá)法等熔池熔煉以及日本的三菱法等，火法冶煉逐漸向連續(xù)化、自動(dòng)化發(fā)展。

　　銅的濕法冶煉有硫酸化焙燒-浸出-電積、浸出-萃取-電積、細(xì)菌浸出等方法，適于低品位復(fù)雜銅礦、氧化銅礦、含銅廢礦石的堆浸、槽浸或就地浸出。

銅排在沖壓時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生翻料扭曲

銅排在沖壓件沖壓時(shí)會(huì)發(fā)生什么問題呢？產(chǎn)生翻料扭曲是什么原因呢？

1.沖壓時(shí)產(chǎn)生翻料、扭曲的原因

在級(jí)進(jìn)模中，通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來(lái)形成沖件的外形。8月制造業(yè)PMI細(xì)項(xiàng)中的新訂單指數(shù)錄得37個(gè)月的新高，制造業(yè)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)良性循環(huán)，表明國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)總體呈現(xiàn)平穩(wěn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，從宏觀上對(duì)銅價(jià)持續(xù)上漲形成有力的支撐。沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因?yàn)闆_裁力的影響。沖裁時(shí)，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側(cè)受拉伸(材料向上翹曲)，靠凸模側(cè)受壓縮。當(dāng)用卸料板時(shí)，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側(cè)的材料向上翹曲，此時(shí)，材料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改變。隨卸料板對(duì)其壓料力的增加，靠凸模側(cè)之材料受拉伸(壓縮力趨于減小)，而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。沖壓件的翻轉(zhuǎn)即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時(shí)，壓住且壓緊材料是防止沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的重點(diǎn)。