不銹鋼酸洗鈍化處理方法

不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長其使用壽命。

酸洗可清除工件表面的氧化層，鈍化是在工件表面形成一層新的富鉻保護(hù)層，酸洗后如不做處理往往更容易生銹，鈍化后可以大大提氧化能力。

超聲波清洗機(jī)的日常操作、維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)

超聲波清洗是利用超聲波空化的原理，當(dāng)超聲波形成的氣泡突然的瞬間，會產(chǎn)生超過1000個(gè)大氣壓力，這種不斷產(chǎn)生強(qiáng)烈的微和沖擊波代替了人工，使得被清洗物表面的污物遭到破壞，并迅速脫落。超聲波作為一種常見的清洗設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛，下面聊聊超聲波清洗機(jī)的日常操作、維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)：

操作步驟

操作人員在使用超聲波設(shè)備時(shí)，需要嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行分步驟操作。

首先，聯(lián)結(jié)好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜;其次，將清洗液倒入清洗槽中，需要提醒的是，倒入清洗液的量為放入被清洗物時(shí)，液面的位置約為整體的四分之三。然后將被清洗工件放入清洗槽，再插上電源插頭;，設(shè)置好清洗時(shí)間，再開機(jī)。

根據(jù)工件材質(zhì)選擇清洗劑

根據(jù)工件材質(zhì)選擇清洗劑。在選擇清洗劑時(shí)還需要考慮清洗劑對金屬的防銹、緩蝕、防變色功能。不同金屬的耐腐蝕性不同，鋼、鐵在清洗和干燥過程中容易銹蝕，在選擇清洗劑時(shí)需要考慮清洗劑是否具有防銹功能，或考慮在工藝中添加防銹步驟；鋁和銅在清洗時(shí)和清洗后容易被腐蝕變色，在選擇清洗劑時(shí)需要考慮清洗劑對鋁、銅材料的緩蝕防變色功能，有必要時(shí)在工藝中添加防銹緩蝕步驟。 根據(jù)清洗污垢的種類和性質(zhì)選擇清洗劑。金屬零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相污垢及潤滑油、防銹油、機(jī)加液（油）等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可選用針對不同輕重油污的清洗劑。