數(shù)控母線沖剪線開啟

（1）開啟：打開數(shù)控母線沖剪機總電源，打開電氣柜內(nèi)總電源，啟動電腦主機，旋開急停按鈕啟動顯示屏，啟動液壓站，確定機器工作范圍內(nèi)無殘余材料等與工作無關(guān)的人或物品后，機器自檢。

（2）保養(yǎng)：嚴(yán)格按照使用說明潤滑及清掃各部位。

（3）預(yù)熱：每班工作前按照要求預(yù)熱。

母線沖剪機更換模具

（1）把觸摸屏調(diào)到手動狀態(tài)，選擇手動控制畫面。

（2）點擊觸摸屏上X軸按正向調(diào)到大于300，然后人工拖出副夾鉗遠(yuǎn)離工作位置。

（3）點擊觸摸屏上沖缸、剪壓缸上行按鈕到為止。注：不可以按下行按鈕。

（4）點擊觸摸屏上Y軸按正向，調(diào)到值，即把模架移到外側(cè)的工作位置。

數(shù)控母線沖剪機廠家：卸下Y軸外側(cè)罩殼，手動擰開托料架側(cè)面的兩個螺絲，展開支架，把模架拉倒外處，更換所需模具（包括上模和下模），注：更換沖孔下模時必須把頂絲擰緊，然后把模具推回，關(guān)上支架，擰緊托料架側(cè)面的兩個螺絲，更換長口模具時模具上下口必須一致，請根據(jù)沖頭大小更換退料套。8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長期使用過程中沖孔上下模具的同心度。

沖剪機 GJCNC—BP      

數(shù)控母線沖剪線廠家：GJ3D編程軟件自動化操控系統(tǒng)，可聯(lián)網(wǎng)使用，實現(xiàn)編程自動化。該軟件將三維圖形技術(shù)應(yīng)用到母線排加工行業(yè)，此技術(shù)的先進(jìn)性屬國際。該軟件操作方便快捷，直觀立體的顯示銅排的加工形狀，能準(zhǔn)確計算沖、剪、折工件的準(zhǔn)確位置，自動生成機器代碼，減少人工編制代碼時間，杜絕人工編制代碼出現(xiàn)錯誤的可能性，能演示沖剪折全過程，防止由于手工輸入代碼錯誤造成的材料浪費。      一次裝夾X軸較大行程2000MM，采用主副兩套夾鉗同時工作，減少對母排平整度及側(cè)彎度質(zhì)量要求。在加工過程中實現(xiàn)自動裝夾母排，節(jié)省人工，提高加工效率和加工精度。觸摸屏采用人機界面，操作簡單，實時反映運行狀態(tài)，具有顯示設(shè)備運行報警信息功能，能簡便設(shè)備模具參數(shù)及操作設(shè)備運行。五沖一剪一壓花式、五沖一剪式、四沖一剪一壓花式、七沖一剪式四種模具庫供選擇。（2）在電腦上：打開軟件，先選擇“模具”按鍵，點擊模具頁面右下方的“上載”，然后更改所需的模具參數(shù)并在所需模具的前打鉤，點擊的“下”，提示輸入密碼，確定。

沖剪機的特點和延長壽命的方法

沖剪機是一種多功能設(shè)備，它集合了多種功能于一身的鈑金，以及型材加工的器械。由于液壓聯(lián)合沖剪機性能優(yōu)越，使用的領(lǐng)域不斷增加，使用的范圍不斷擴到，因此不僅被廣泛使于鋼結(jié)構(gòu)加工，以及倉儲貨架，還被廣泛的于高壓電線塔，以及路燈，和電梯，以及通風(fēng)管道等民用設(shè)施的生產(chǎn)領(lǐng)域。下面小編帶大家了解下它的特點及延長使用壽命的方法，快來看看吧!數(shù)控母線沖剪線開始運轉(zhuǎn)時首先要確認(rèn)在工作臺的周圍以及工作臺上沒有其他作業(yè)者和障礙物，然后開始運轉(zhuǎn)機器。

延長沖剪機使用壽命的方法：

機器也是會有使用年限的，那么想要讓這個機器的使用年限變的比預(yù)想的要長一些，或者是想要讓機器沒有想象中那么容易損壞，那么能夠做的是規(guī)范的操作，還有就是做好機器的清理工作，那么這樣的話就可以讓機器的使用壽命增加。那么對于聯(lián)合沖剪機當(dāng)然也是一樣的咯。需要每天做好聯(lián)合沖剪機的保修還有衛(wèi)生這些工作，才可能看到這個機器的使用時間比自己想要的時間長一些。數(shù)控母線沖剪線開啟（1）開啟：打開數(shù)控母線沖剪機總電源，打開電氣柜內(nèi)總電源，啟動電腦主機，旋開急停按鈕啟動顯示屏，啟動液壓站，確定機器工作范圍內(nèi)無殘余材料等與工作無關(guān)的人或物品后，機器自檢。

那么增加沖剪機壽命的點就是，必須要按照這個機器的使用方法來操作。這樣才是做好增加聯(lián)合沖剪機壽命的步哦，而且這個還是更關(guān)鍵的步。那么第二點就是要定時的為聯(lián)合沖剪機“加油”,也就是有些地方需要每個多長時間要讓這個地方加一些油，防著這個機器生銹，因為生銹的話是很容易讓這個機器變的沒有那么靈活了。母線沖剪線主要結(jié)構(gòu)特點及功能：該機由進(jìn)、出料機、沖剪臺、液壓動力機構(gòu)、自動潤滑機構(gòu)、運動控制系統(tǒng)、余料推送機構(gòu)以及電控箱等部分組成。