影響到滾珠絲桿間隙的幾個因素

1、扭矩位移太大

影響到扭矩位移的主要原因可能是材質(zhì)選用不當，或者說是在熱處理的時候不夠到位的緣故。當然了如果一開始的設(shè)計，也就是對長度的把握不到位，也會影響到扭矩位移。

2、軸承安裝不當

如果在安裝的時候滾珠絲桿和軸承沒有貼合到位，那么在受到外力負荷的情況時候就會導(dǎo)致桿肩部太長或者是太短。這種情況下，間隙的存在就必然了。而且軸承的傾斜會導(dǎo)致垂直角度不好。

3、支撐的平行面不夠平整

如果一開始支撐絲桿的平行面的平行度就沒有達到標準的話，也會導(dǎo)致安裝時候出現(xiàn)間隙較大的情況，且這種情況下，調(diào)整絲桿是起不到任何改變作用的。

滾珠絲桿在低速運動時候要保持平穩(wěn)性

機械運動不同于人，機械運動在機械性能較高的情況下，高速有效的運動相對來說還比較容易實現(xiàn)。但是如果在低速運動中的話，因為機械本身的反應(yīng)程度還有機械零部件的組成特性，會導(dǎo)致低速時候可能出現(xiàn)爬行的情況，而這種情況下就會出現(xiàn)精密度不夠高的現(xiàn)象。滾珠絲桿在低速的運動情況中也要保持平穩(wěn)性，才能夠?qū)崿F(xiàn)適應(yīng)多種生產(chǎn)環(huán)境的需求，因此要注意這么幾點：

1、導(dǎo)軌的剛度

2、低速運動保持平穩(wěn)性

滾珠絲桿在低速過程的平穩(wěn)性其實是確保其準確率的一個方法，在低速過程中，要確保導(dǎo)軌的剛度是否能夠適應(yīng)那樣的環(huán)境需求。另外就是低速運動中，適當考慮潤滑油的使用量，能夠有效輔助增加準確率，提高它的精準度，使得整個低速過程不會影響到產(chǎn)品的精密度。

滾珠螺桿使用要注意事項有三點：

潤滑:

 使用滾珠螺桿時，必須要具有足夠的潤滑。如果潤滑不夠會發(fā)生與金屬接觸，導(dǎo)致磨擦與磨耗的增加，造成故障咸是壽命縮短等等。

防塵/防護

　　滾珠螺桿與滾動軸承一樣，當有異物混入或水分等情況時磨損會增加，有時會導(dǎo)致?lián)p壞。例如工作機械由于作業(yè)環(huán)境的關(guān)係，可能會混入切屑或切削油。因此當有異物從外部混入的可能時，應(yīng)如圖 所示，以折布 ( 蛇腹型 ) 或套筒伸縮管等，完全罩住螺桿軸。

偏倚重：

 當偏荷還現(xiàn)象叢生時，將宜接影響螺桿的壽命及噪音，且多隨著運轉(zhuǎn)不順的手感。若螺桿空載時與組裝后順喝度不同，除了注意螺桿本身的精度外，大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象。