在物料進入木屑顆粒機之前，請檢查其干燥度和濕度，并注意運輸和儲存環(huán)境。 如果物料水分過大，則會粘在制粒機內(nèi)部。 它很容易在風中形成附聚物，這將降低木屑顆粒機的產(chǎn)值。 將材料散開，將其暴露在陽光下，干燥并細磨。 鋸末顆粒機的易損部件具有工作周期，并且在使用一段時間后需要更換。 木屑顆粒機的耐磨性越好，木屑顆粒機的生產(chǎn)能力就越大。 耐磨性會影響生產(chǎn)能力。 鋸末顆粒的風時機受電壓波動的影響，因此進行檢查非常重要。

制作鋸末顆粒是不需要加水的，顆粒水分的控制主要來自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%，只有達到這個要求，才能制出顆粒。所以顆粒在制作過程中就不需要再加水，如果水分過大，就會影響顆粒的成型。試想一下，如果原料事先沒有達到這個含水量的要求，在制粒過程中盲目的加水，你能保證制粒過程中原料水分含量嗎?加水多了，顆粒不易成型，出現(xiàn)斷裂、松散的情況。加水少了，也不利于顆粒的成型，原料過干，粘合性變差，原料就不容易擠壓到一起。所以制粒過程中千萬不要茫然加水，控制好原料的水分才是關(guān)鍵。

原料的含水量.原料的含水量是十分十分重要的一個指標.含水量一般要求在20%以下,當然這個數(shù)值不是,不同的原料要求不一樣.做像松木、杉木、桉木這樣的鋸末造粒我們的顆粒機要求水分在13%~17% ，另一個方面就是原理本身了,木屑,秸稈,紙屑等不同的原料性質(zhì)不同,纖維構(gòu)造不同,成型的難易程度也就不同.比較難壓的物料比如說棕櫚.還有一個就是,如果是混合物料的話,各種成分的混合比例也會影響到成型率。