為了達(dá)到性能及尺寸的穩(wěn)定性，一般的聚乙烯管材應(yīng)下線放置24小時，聚管材需放置48小時后，可依照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能測試。冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接。將管材與管件平放，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

 一般采用干燥處理，也可加相應(yīng)的具有除濕功能的助劑。如消泡劑等。PE的干溫度一般在60-90度。在此溫度下，產(chǎn)量可提高10%--25%。切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

 擠出成型工藝的控制參數(shù)包括成型溫度，擠出機工作壓力，螺桿轉(zhuǎn)速，擠出速度和牽引速度，加料速度，冷卻定型等。因此，在各段溫度設(shè)定應(yīng)考慮以下幾個方面：一是聚合物本身的性能，如熔點，分子量大小和分布，熔體指數(shù)等。連接件的端面一定要保持清潔，對粘有的水或泥土應(yīng)及時清理。操作人員在進(jìn)行熱熔連接之前必須要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)才能上崗。

  擠出成型溫度是促使成型物料塑化和塑料熔體流動的必要條件。對物料的塑化及制品的質(zhì)量和產(chǎn)量有著十分重要的影響。熱熔連接是所有連接方式中的要求是高的，在連接的時候應(yīng)注意以下問題：?、?、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件不能混用。熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，