詳述自動噴漆生產線通用要求

根據承制的零件的尺寸，并考慮到未來5-8年復材噴漆的產量，建議在廠房內噴漆線設置一個干式自動噴漆生產線，生產線功能包含自動調漆、自動噴漆、流平和烘干。承制零件均為復材壁板件，95%的件為平板（僅單面和截面噴漆），5%的件為U型件（僅外表面和截面噴漆）。大的平板零件尺寸為6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。噴漆生產線在廠房的位置見附圖，整個生產線的占地尺寸為16m×7m的范圍內。建議設計方案將零件傾斜工裝噴涂，設計產能年要求至少1.5萬件。（4）開燈后不能立即投入生產，要有一段燈管預熱時間，夏季溫度高時，預熱時間短。

噴涂生產線

10.生產線附近按要求配置足夠的滅火器材，生產線入口及其周邊設置醒目的安全警示標志。

3噴漆室

11.溫濕度要求：18-28℃，30%-70%。噴漆間配備溫度、濕度控制系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)。

12.噴漆間采用干式噴漆間，由于廠房配有中央空調，因此該干式噴漆間僅配備排送風系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和加濕、除濕系統(tǒng)，加溫和降溫系統(tǒng)可以根據現(xiàn)有的設備情況，選擇配備，以節(jié)約成本。

另外，UV油漆自有的除了快速固化特性，還有環(huán)保性是它的天然特性，這既符合國家相關規(guī)定，又符合消費者的要求，但又由于它的成膜原理與其它油漆不同，所以漆膜表面效果與PU漆等類型的傳統(tǒng)油漆相比，會稍遜色，不過經過流平與精密機械的配合，加之完整的工藝步驟，完全能達到理想效果。噴涂生產線適用范圍家電、通訊數(shù)碼行業(yè)：手機：觸摸屏、相機鏡頭、筆記本外殼、音響外殼喇叭、收音機、電視機、鼠標、鍵盤等。

節(jié)約，這很大程度歸功于生產線自身的特性，連續(xù)的批量生產必然會降低生產成本，同時涂裝設備對油漆的回收循環(huán)利用，也促使了油漆成本的降低，另外，機器設備的大量使用取代了高價及不穩(wěn)定的技術操作人員，也為企業(yè)的生產和管理成本隨之驟降，這也是UV涂裝線生產智能化所帶來的一大優(yōu)勢。塑膠件噴漆工藝流程：1)前處理線：除油(4min)→水洗1(2min)→水洗(2min)→純水洗(2min)→吹水→烘水(24min,80℃)→下件檢驗→轉線。但如果沒有穩(wěn)定長效的讓設備處于正常運轉，設備的投入與閑置折舊成本又會成為新的問題。