齒輪的精度一般考慮經(jīng)濟(jì)因素，但是齒輪的精度等級(jí)對(duì)于噪聲的產(chǎn)生以及側(cè)隙有很大的影響，精度較高的齒輪產(chǎn)生的噪聲更小。

對(duì)于齒輪寬度來(lái)說(shuō)，增加齒輪寬度可以減少恒定扭矩下的單位負(fù)荷，扭矩恒定時(shí)，小齒輪比大齒輪的噪聲更大，增加齒輪寬度也可以加大齒輪的承載力。

小齒距可以保證盡可能多的輪齒同時(shí)接觸，可以降低傳動(dòng)噪音，提高傳動(dòng)精度，壓力角較小可以使得齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音減小、精度變大。

在進(jìn)行齒輪的設(shè)計(jì)和制造時(shí)，應(yīng)該對(duì)齒輪誤差進(jìn)行重視，包括齒距誤差、齒向誤差等，這些誤差的消除可以提高齒輪的精度，保證減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的效率。

齒輪磨齒加工過(guò)程中所用的材料比較常見(jiàn)的是鋼，而鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼等類型。。

磨齒是有效的齒形精加工方法，一般用于加工已淬火齒面，對(duì)磨前工序誤差的糾正能力強(qiáng)，能達(dá)到很高的精度，齒面粗糙度可小至Rα0.63～0.16微米。各種磨齒方式的精度和效率如表。

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齒輪加工時(shí)齒面非常多見(jiàn)的失效方式是齒面疲倦點(diǎn)蝕，即疲倦磨損。齒輪受力后，齒面將發(fā)生打仗應(yīng)力，齒面打仗應(yīng)力脈動(dòng)輪回竄改。作業(yè)中，輪齒在打仗應(yīng)力重疊用途下，在齒面（或上層下某一深度）出現(xiàn)細(xì)微疲倦裂紋，裂紋接續(xù)延長(zhǎng)擴(kuò)大，從齒面脫落下來(lái)金屬碎屑，組成點(diǎn)狀小坑。齒面出現(xiàn)點(diǎn)蝕后，齒廓表面遭到損壞，使振蕩和噪聲加大，致使不能正常作業(yè)。


尤其是因其具有“高載荷、大傳動(dòng)比”的特點(diǎn)而在飛行器和車(chē)輛(特別是重型車(chē)輛)中得到大量應(yīng)用。行星齒輪在發(fā)動(dòng)機(jī)的扭矩傳遞上也發(fā)揮了很大的作用。由于發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速扭矩等特性與路面行駛需求大相徑庭，要把發(fā)動(dòng)機(jī)的功率適當(dāng)?shù)胤峙涞津?qū)動(dòng)輪，可以利用行星齒輪的上述特性來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。它有更大的軸向力和徑向力，廣泛適用于包裝機(jī)械，焊接機(jī)械，輸送機(jī)，自動(dòng)化，機(jī)器人等領(lǐng)域，