三、流水線的經(jīng)濟效益和缺點：2、流水線的缺點：1)易使工人產(chǎn)生單調感和厭倦情緒；2)缺乏柔性，對品種變更的適應能力較差；3)流水線對環(huán)境條件的變化反映敏感；4)組織流水線一次性投資較大。技術設計：被稱為流水線的“硬件”設計。包括：工藝路線、工藝規(guī)程的制定，專用設備的設計，設備改裝設計，專用卡具的設計，運輸裝置的設計等等。

標準作業(yè)對物料的要求：1.單件流動：避免出現(xiàn)在制品堆積，使產(chǎn)品質量更有保障。2.物品不能落地。3.交通的改善：物流通道暢通：a.使物料流動時不受阻礙；b.在生產(chǎn)線換型時更快速。4.可流動的周轉箱：定容定量，方便流轉。5.物流不能交叉：不能讓物流交叉，避免混流。6.輔助人員保證物流：生產(chǎn)線應設立輔助人員來完成非標準的動作，盡量減少線內人員因各種變異因素而造成停線。7.零配件的放置應符合動作經(jīng)濟原則。

生產(chǎn)線投入使用——市場需求：1.產(chǎn)品現(xiàn)階段市場的需求量；2.該產(chǎn)品未來的前景如何；3.與產(chǎn)品配套主機廠的產(chǎn)品定位；4.使用該產(chǎn)品的終端用戶尤為關注的因素。注：市場需求也決定了投資規(guī)模。生產(chǎn)線投入使用——設備能力：1.設備的加工精度；2.設備的節(jié)拍；3.設備加工過程中的定位基準；4.設備的可維修性。注：設備能力直接決定了過程能力。