空檔燒成：

　　窯燒是連續(xù)的。如果給磚不穩(wěn)定，會使窯內(nèi)產(chǎn)品在瓷輥覆蓋層上形成縫隙，造成窯壓不穩(wěn)定、溫度波動大，產(chǎn)品容易變形，產(chǎn)品堵塞。

坯磚在窯內(nèi)“擺動”運行時間過長：

　　窯爐控制系統(tǒng)采用聯(lián)鎖自動控制。當停電或機械設備故障時，所有滾筒的運動狀態(tài)會根據(jù)電源頻率自動變?yōu)閿[動狀態(tài)，使產(chǎn)品在窯內(nèi)來回移動，產(chǎn)品因煅燒時間長而變形，造成回轉(zhuǎn)窯堵塞。

安裝試車

　　1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

　　4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

安裝試車

　　1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

　　4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

回轉(zhuǎn)窯雖然具有很長的使用壽命，而且性能優(yōu)越，但是使用過程中也會不可避免的出現(xiàn)各種故障，其中比較常見的一種故障就是設備低斜度高運轉(zhuǎn)，我們要想從根本上解決這一問題，就需要先了解導致這一故障的原因有哪些。

　　1.有利于提高物料溫度及提高物料煅燒溫度。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料處于堆積狀態(tài)，其外層物料直接受熱，靠近火焰一邊的物料受火焰輻射和對流傳熱，與窯襯接觸的一邊通過耐火磚的傳導傳熱而獲得熱量，而處于堆積狀態(tài)內(nèi)部的物料只能靠外面一層物料傳導傳熱而獲得熱量，而處于堆積狀態(tài)內(nèi)部的物料只能靠外面一層物料傳導傳熱而獲得熱量?；剞D(zhuǎn)窯窯速的提高可使物料翻動次數(shù)增加，獲得熱量增加，物料溫度提高，即煅燒溫度提高；

　　2.窯速提高，物料翻動次數(shù)多，受熱均勻，因此熱熟料均勻。由于窯速提高，物料翻動次數(shù)多，還使耐火磚于火焰輻射與物料填埋時的溫度差減小，有利于延長耐火磚壽命。據(jù)介紹，濕水窯每轉(zhuǎn)一次，窯襯表面溫度差可達400℃，而預分解窯較低的可達200℃。眾所周知，前者的轉(zhuǎn)速一般為1r/min。而后者都在3r/min。