PPA浮纖小，表面可以噴涂和電鍍

由于PC樹脂熔體粘度比較大，玻纖增強PC材料注塑的時候制品表面很容易產(chǎn)生浮纖，這是一直困擾和難于解決的問題，而PPA工程塑料則浮纖小又或者無浮纖，具有非常好的表面質(zhì)量、而且易成型。PPA塑料獨特的性能和處理能力，為汽車，電器，電子等工業(yè)領(lǐng)域帶來更高的經(jīng)濟價值，其具體的應(yīng)用包括：承重部件、發(fā)動機冷卻裝置：溫控器外殼，出口閥，加熱器電路閥門，水泵葉輪，電動水泵，油處理：泵蓋，過濾器外殼?？梢栽趪娡亢涂呻婂兊臅r候不影響表面質(zhì)量，這對于追求美感的色彩多樣化無疑是一個非常好的選擇。

與金屬結(jié)合力高，為了防止溫度變化和尺寸調(diào)整時產(chǎn)生鐵塑分離?！頟PA塑料還具有良好的可加工性與PA46相比:√PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性。 PPA工程塑料與鋁合金結(jié)合力高達120kg.f,而PC只有70 kg.f，是PC的1.7倍，同時PPA工程塑料熱膨脹系數(shù)與鋁合金相近，所以具有良好的耐疲勞性及抗蠕變性能，故在高低溫急劇變化和成型后尺寸穩(wěn)定，基本不需要調(diào)整，而且不會產(chǎn)生鋁合金與塑料分離現(xiàn)象，而玻纖增強PC由于剛性差，注塑完后放置容易產(chǎn)生翹曲變形，需要重新進行調(diào)整，同時由于與鋁合金結(jié)合力低，當(dāng)材料彎曲變形度過大時容易生產(chǎn)脆性斷裂和鋁合金與塑料分離。

PPA強度、韌度和硬度優(yōu)越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學(xué)性及抗開裂能力

在高溫高濕狀態(tài)下，PPA的抗拉強度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長時間的拉伸蠕變；半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點約590°F，以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。且PPA的耐qi油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強；一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫，并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性

一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫，并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性

PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環(huán)時間

PPA 美阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學(xué)反射能力90%以上

PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。