排灰管需求筆直裝置，排灰閥應(yīng)裝置在便于維修的地段。

l.布袋除塵器按處置氣體量選型：處置氣體的多少是決議除塵器巨細類型的決議性要素，對大氣量，必定要選能處置大氣量的除塵器，如果用多個處置小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對較小氣量要比較用哪一品種型的布袋除塵器、滿意塵源點的操控和粉塵排放的環(huán)保需求。 因為除塵器進入實踐運轉(zhuǎn)后．受操作和環(huán)境條件影響有時是不易估計的，因而，在決議設(shè)備的容量時，需保證有必定的余量或預(yù)留一些能夠添加設(shè)備的空間。

2.布袋除塵器按粉塵的分散度和密度選型粉塵分散度對布袋除塵器的功能影響很大,而粉塵的分散度相同，因為操作條件不一樣也有區(qū)別。因而，在挑選除塵器的型式時，首要的是切當(dāng)把握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風(fēng)布袋除塵器，在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用袋式除塵器，而詳細挑選，可以依據(jù)分散度和其他需求，參閱常用除塵器類型與功能表進行初步挑選；然后再按照其他條件和介紹的除塵器品種和功能確定。

現(xiàn)在各行業(yè)生產(chǎn)排放的大量亞微米粉塵較其它粒徑粉塵對人類及環(huán)境的危害更大，卻難以脫除。如何收集化工行業(yè)亞微米粉塵已成為氣溶膠和除塵界的一個難題,我們的除塵產(chǎn)品收率達到99%以上，除塵顆粒半徑可達到0.5μm，由于系統(tǒng)運行效率和除塵，裝置運行穩(wěn)定，為企業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟效益和社會效益，廢氣排放完全達標。

  濾袋除塵器的型號確定要根據(jù)使用場合、煙氣溫度等條件確定使用的濾袋的過濾風(fēng)速。

  若過濾風(fēng)速1.2m/min時,若處理風(fēng)量選26000m3/h需要濾袋的過濾面積是:26000/60/1.2=362m2。

  若選擇規(guī)格為130*2450的濾袋,則每條濾袋的過濾面積為1m2,大概就需要362條濾袋.

  若采用氣箱脈沖袋收塵器,選擇6個室,單室64條濾袋的袋收塵器,即PPC64-6,這樣濾袋總數(shù)為:384條,則總過濾面積:384m2.這樣過濾風(fēng)速26000/60/384=1.13m/min,符合要求,選型合理.

單機脈沖布袋除塵器解決潮濕的注意事項：

1、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、氈除塵布袋等。

2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清除布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

3、石灰粉布袋除塵器設(shè)置安全旁路管道：當(dāng)空氣相對濕度時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置安全旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過級旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

4、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，將迫使微細石灰粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

5、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。