釀酒揚(yáng)茬機(jī)是如何做到節(jié)省物料

燒酒釀酒揚(yáng)茬機(jī)是將攤晾、加漿、加曲、拌和、卸料等工序一次性完成，燒酒揚(yáng)茬機(jī)定制，與傳統(tǒng)工藝比較，大大下降勞動強(qiáng)度，完成機(jī)械自動化。涼茬機(jī)是由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶、打料棍、下料設(shè)備、以及出料。

釀酒揚(yáng)茬機(jī)是由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶、打料棍、下料設(shè)備、以及出料管組成的，該機(jī)將攤晾、加漿、加曲、拌和、卸料等工藝一次性加完成的，與傳統(tǒng)工藝比較，大大的下降了勞動的強(qiáng)度，完成自動化生產(chǎn)。

1.主要由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶順次銜接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料設(shè)備、出料管組成.

2.風(fēng)機(jī)固定在傳送帶側(cè)端的機(jī)架上并至少設(shè)置為三臺，所述的下料設(shè)備由下料斗和固接于下料斗下部的下料輥組成，所述的機(jī)架上設(shè)有高于傳送帶輸送線兩頭的擋板。

3.運(yùn)用時，酒茬在釀酒揚(yáng)茬機(jī)傳送帶上經(jīng)過，在打碎和拌和的同時風(fēng)機(jī)作業(yè)，敏捷降溫，冷卻后的酒茬在下料設(shè)備中與酒曲自動混合均勻。

燒酒釀酒揚(yáng)茬機(jī)可分為三大部分：

結(jié)構(gòu)概述：燒酒釀酒揚(yáng)茬機(jī)可分為三大部分：

1.機(jī)架部分：一切機(jī)械的正常工作都離不開牢固的機(jī)架，該機(jī)機(jī)架悉數(shù)選用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)厲的產(chǎn)品合格和特定的工藝要求，以到達(dá)本機(jī)所運(yùn)用的目的；

2.轉(zhuǎn)子破碎部分：該機(jī)其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)新穎、規(guī)劃合理，選用了上下雙層刀片破碎，粉碎作用是其他產(chǎn)品的兩倍，物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎室，經(jīng)雙層刀片的不斷研磨，使物料到達(dá)造粒要求。其內(nèi)部襯板選用高強(qiáng)度襯皮，經(jīng)久耐磨，徹底擺脫了使物料粘壁現(xiàn)象；

3.傳動銜接部分：該機(jī)選用了柔性皮帶傳動。

釀酒揚(yáng)茬機(jī)裝置調(diào)試：

1.裝置：本系列半濕物料粉碎機(jī)出廠時有以下部分：

a.半濕物料粉碎機(jī)主體，黑龍江燒酒揚(yáng)茬機(jī)，主機(jī)包括機(jī)身、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)；

b.主電動機(jī)一臺，裝有皮帶輪一件；

c.附件：三角帶、襯板等。

用戶訂貨后，按本廠或自行規(guī)劃的工藝流程圖筑好地基。

2.調(diào)試：燒酒釀酒揚(yáng)茬機(jī)出廠前已調(diào)試過，并通過嚴(yán)厲的質(zhì)量技術(shù)要求，查驗合格后出廠，但因現(xiàn)場的維修或工作運(yùn)用后呈現(xiàn)的問題仍需求調(diào)整。

釀酒揚(yáng)茬機(jī)的特性

酒槽滾筒式釀酒揚(yáng)茬機(jī)特性：

（1）磨輥平置，原材料易進(jìn)到碾磨區(qū)，拆卸檢修便捷；

（2）速度輥間選用斜傳動齒輪，傳動系統(tǒng)率，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪聲低；

（3）磨輥選用全自動調(diào)心球軸承，確保的同心旋轉(zhuǎn)，能承擔(dān)很高的轉(zhuǎn)速比和磨輥工作壓力；

（4）滾筒式釀酒揚(yáng)茬機(jī)抽濾重力鑄造磨輥均做動平衡機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，使用期長；

（5）調(diào)整軋距結(jié)構(gòu)簡易省勁，卡緊手柄實際操作便捷；

（6）磨輥刷清除更整潔，調(diào)節(jié)簡易，維護(hù)磨輥，減少能耗；

（7）罩殼安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，簡易便捷；

（8）滾筒式釀酒揚(yáng)茬機(jī)整個設(shè)備為全封閉式結(jié)構(gòu)，不漏水料安全性美觀大方。

酒糟滾筒式揚(yáng)茬機(jī)是用于酒糟攤料降溫的機(jī)器，可從酒鍋中直接裝入酒糟揚(yáng)茬機(jī)中，通過揚(yáng)茬機(jī)的撥齒及滾輪將酒糟料子打出，將酒糟噴出成長條，遠(yuǎn)近可調(diào)，可配合移動式打茬機(jī)使用，使酒糟降溫這一勞動強(qiáng)度能夠降低。