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我國是世界銅消費國,每年的銅消耗量占全球總消費量的21%左右。但我國并非銅礦產(chǎn)的資源大國,銅的儲量占全球的5%,且不是銅精礦產(chǎn)量大國。全球銅礦資源探明資源量主要集中在南美洲、北美洲。
顯然,僅靠自身的力量,中國無論如何也無法用5%的資源維持21%的消費,銅產(chǎn)量無法滿足銅消費需求是不爭的事實。
如果依靠大量進口銅精礦來滿足冶煉產(chǎn)能的需求,我國的銅工業(yè)就會受制于人,緩解這一矛盾現(xiàn)實可行的辦法,就是積極利用廢銅資源實現(xiàn)銅的可持續(xù)發(fā)展。廢銅的回收利用對于銅產(chǎn)品市場將會產(chǎn)生越來越大的影響。
利用廢舊黃銅制備銅粉。黃銅是機械工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的有色金屬之一,它是含有其它金屬元素的銅鋅合金。黃銅廢料主要是金屬加工過程中產(chǎn)生的大量切屑和粉末,另外還有其它廢舊銅材,如散熱管(片)等。它們除可以回爐熔煉外,還可以直接加工成銅粉。由于銅粉在工業(yè)上的廣泛使用,利用廉價的廢舊黃銅制備銅粉具有極為重要的意義。
美國介紹了一種利用廢舊黃銅制備銅粉的新工藝,它的處理對象是不含硅,而錫、鎳含量均小于5%的銅鋅合金,包括工業(yè)青銅、紅銅(低鋅黃銅),黃銅、銅焊料、錳青銅和手飾銅等。而錫青銅、磷青銅、含錫或鎳大于5%的白銅和硅青銅則不適用。制備的基本過程與原理是:在無氧和高于70℃的條件下,讓黃銅(塊度小于6.5mm)與鹽酸或硫酸作用足夠的時間,使非銅雜質(zhì)溶解。將得到的銅用水沖洗、烘干,然后在氧化氣中加熱至450~500℃,使至少10%(重量)的銅生成氧化銅。將銅與氧化銅的混合物研磨到所要求的細度,然后在400~500℃的溫度下讓還原氣體(H2或CO)與之充分接觸,使其中的氧化銅還原為銅,這樣就得到了純銅粉。