鏈板輸送機的安裝流程如下：首先要將各零部件運至安裝位置并按順序擺放將各零部件運至安裝位置并按順序擺放→組裝機頭、機尾以及傳動部→組裝機頭、機尾推移部→按工作面長度擺好機頭、機尾推移部，將機頭、機尾傳動部與推移部裝接在一起→將機頭、機尾傳動部與變限槽組裝在一起→安裝溜槽與鏈板→安裝電纜槽→組裝機尾回煤罩→后，應(yīng)安裝冷卻水管并將其與減速器冷卻裝置接通，再安裝電氣控制系統(tǒng)并張緊輸送機刮板鏈。五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

首先當(dāng)我們買來新的發(fā)現(xiàn)鏈條過長，或者有時是時間使用長導(dǎo)致伸長，難以調(diào)制，這個時候仔細(xì)看清楚長多少，然后看情況拆去鏈節(jié)，但是必須是偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)該從鏈條的背面穿過，鎖片查在外面，鎖片的開口需要朝轉(zhuǎn)動的相反方向。3、應(yīng)定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動征象，應(yīng)及時處理。鏈條的松緊度應(yīng)要適宜，不然的話如果太緊增加功率消耗，軸承容易磨損；相反如果太松發(fā)熱話，容易跳動和拖鏈。對于鏈條的松緊適度是：從鏈條的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距約為2%~3%。如果我們鏈板輸送機使用了很長時間，別的也沒有問題，卻發(fā)現(xiàn)鏈輪磨損嚴(yán)重，當(dāng)鏈輪磨損嚴(yán)重后，應(yīng)及時更換新鏈輪和新鏈條。要保證良好的嚙合。不能只單獨的去更換一個，不然會加速新鏈條或新鏈輪的磨損。鏈輪齒一面如果磨損到一定程度后，可翻面使用，只要可以延長使用的時間。鏈板輸送機上的鏈條在工作中應(yīng)該及時加潤滑油。這個加潤滑油是必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套的配合間隙，改善工作狀態(tài)并且減少磨損。

鏈板輸送機使用的各種連接鏈?zhǔn)前凑障嚓P(guān)尺度出產(chǎn)的，其破斷負(fù)荷約為鏈板可承受拉力的近10倍，安全系數(shù)大，理論上是不應(yīng)該發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿实模珜嶋H使用中的連接鏈故障率卻較大，究其產(chǎn)生原因主要是：

（1）長時間承受脈動載荷，在遠(yuǎn)低于破斷拉力下，疲憊破壞，斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處；

（2）出產(chǎn)制造質(zhì)量不符合尺度，材料和熱處理水平不過關(guān)；

（3)傳送鏈條在運行中與鏈板輸送機槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴(yán)峻地方，承力截面積逐漸下降，導(dǎo)致強度降低，主要為由物料或鏈板機槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部門外側(cè)、圓弧部門外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個部位。網(wǎng)帶鏈板輸送機屬于輸送設(shè)備的一種，其在多種行業(yè)內(nèi)都有著廣泛的應(yīng)用。

鏈板輸送機可以將兩條輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈?zhǔn)沟闷浚ü蓿w處于動態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。鏈板輸送機經(jīng)過選用不同的網(wǎng)帶才能夠制造成儲瓶臺、提升機、殺菌機、蔬菜清洗機、冷瓶機以及肉食品保送等行業(yè)專用設(shè)備。鏈板輸送機鏈板材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等，還可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求。