?高鹽廢水蒸發(fā)器新工藝

青島藍(lán)清源環(huán)保公司生化法處理

1.稀釋濃度

高鹽廢水是指含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水，一般會導(dǎo)致處理廢水的難以生存，這里我們可以先加入自來水，或者混合生活污水，從而稀釋廢水的濃度。當(dāng)然，站在成本的角度來說當(dāng)然選用生活污水了。而且COD也不高，生化性也強(qiáng)，有利于以后的生化處理！

2.高耐鹽

在稀釋濃度后，廢水的鹽還是很高的，所以要采用高耐鹽，這里可以買，但比較貴，將普通馴化成高耐鹽。

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍家裕?

  具有如下經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢：

 1）工藝流程簡單，占地面積小

 2）自動化程度高，運(yùn)行管理和維護(hù)方便

 3）核心塔器設(shè)備分離、抗堵塞、不易結(jié)垢、操作彈性大（70-130%）（號CN201520646904.1）

 4）蒸汽消耗量低（70-130kg/噸水），運(yùn)行費(fèi)用省小型mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,小型mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

以上就是我為大家介紹的內(nèi)容，感謝您的關(guān)注，我們將為您提供更多產(chǎn)品方面的精彩信息。

高鹽廢水蒸發(fā)器新工藝

4、清水進(jìn)入生物反應(yīng)池（酸化和曝氣）生化后經(jīng)過砂濾池后，部分回用于生產(chǎn)，剩余部分排放。

循環(huán)以耐腐蝕泵為動力；濾網(wǎng)要目數(shù)高的。共需要池子

酸水初沉池（20）  混合反應(yīng)池（20）  氣浮機(jī)（20）  酸化池（50）  cass反應(yīng)池（150）    

4.工藝流

青島藍(lán)清源離心式刮板薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱。2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬厘泊（CP）4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。6、操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養(yǎng)元素，在微生物的生長過程中起著促進(jìn)酶反應(yīng)，維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用。7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗容易。

甲殼素廢水首先經(jīng)過細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調(diào)節(jié)池，同時(shí)均衡水質(zhì)水量，然后用泵打入反應(yīng)池，加入PAC攪拌形成絮體后進(jìn)入絮凝沉淀池進(jìn)行固液分離溢流入PW處理裝置進(jìn)行生物降解，處理后的水回用或排放。小型mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,小型mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

高鹽廢水無機(jī)離子脫除規(guī)律

高濃度的脫硫廢水，經(jīng)過堿液處理（如Ca(OH)2等堿性溶液，使大量重金屬生成鹽繼而沉淀，達(dá)到去除重金屬離子的目的，去

除重金屬的溶液加入適量的鹽酸（Hcl)調(diào)節(jié)溶液的PH值，使PH值在6~9之間，處理后的溶液經(jīng)過膜處理（滲透）排放或回收水，

膜處理產(chǎn)生的廢水做沉淀絮凝處理。

在廢液中加入石灰乳或其他堿性化學(xué)試劑（如NaOH等）將PH值調(diào)至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2

沉淀）和部分重金屬。然后再加入有機(jī)硫和絮凝劑，將PH值調(diào)到8~9，使金屬以氫氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金屬和懸浮物后廢水即可排放。小型mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,小型mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

?多級閃蒸高難度高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程?

多級閃蒸是海水淡化工業(yè)中較成熟的技術(shù)之一，是 針對多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴(yán)重的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的。一 經(jīng)問世就得到應(yīng)用和發(fā)展，具有設(shè)備簡單可靠、運(yùn)行安全 性、防垢性能好、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢 熱等優(yōu)點(diǎn)，適合于大型和超大型淡化裝置，并主要在海灣 國家使用。試驗(yàn)在室溫條件，15V恒電壓模式下進(jìn)行，每隔5min取少量廢水和汲取液進(jìn)行分析，當(dāng)汲取液電導(dǎo)率接近廢水電導(dǎo)率時(shí)，用純水更換全部的增濃汲取液，再繼續(xù)上述脫鹽操作。

（3）蒸汽壓縮冷凝（VC）

蒸汽壓縮冷凝脫鹽技術(shù)是將鹽水預(yù)熱后，進(jìn)入蒸發(fā)器 并在蒸發(fā)器內(nèi)部分蒸發(fā)。所產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮提高壓力后引入到蒸發(fā)器的加熱側(cè)。蒸汽冷凝后作為產(chǎn)品水引 出，如此實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)利用。當(dāng)其作為循環(huán)冷卻水脫鹽回 收工藝時(shí)，可使冷卻水中的有害成份得到濃縮排放，并使 95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收，作為循環(huán)水和 鍋爐補(bǔ)充水返回系統(tǒng)。如此可以大大的降低淡化水的制水成本，這一點(diǎn)對于電價(jià)較高的地區(qū)尤為重要。這種工藝對設(shè)備材質(zhì)的要求極高，運(yùn) 行中需消耗大量的熱量，存在一次性投入和運(yùn)行費(fèi)用極高的 缺點(diǎn)，只可能在特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用。小型mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理