如何延長撕碎機刀片的壽命？

在制造每個撕碎機刀片的過程中，都要嚴格檢查。只有通過嚴格檢驗的撕碎機刀片才能經(jīng)受住各種測試，并在市場上占有一席之地。但是雙軸撕碎機刀片經(jīng)過長時間的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韌性，并且會出現(xiàn)一些缺陷。這是一個累積的過程，它將逐漸擴大問題，直到它變得明顯因此，我們的日常檢查是一個必要的工作流程。

切割撕碎機刀片前，操作人員必須帶好防護用品(防護眼鏡、防塵罩、安全帽、防護手套)，并檢查鋸機防護罩是否完好無損。撕碎機刀片具有鋒利而敏感的刀刃，因此在刀片移動、裝置和拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損壞。通過盡可能使用較大的凸緣，鋸片的操作可以變得更加穩(wěn)定。法蘭直徑應該相同。法蘭直徑應為鋸片直徑的1/3(薄鋸片應使用1/2D法蘭)。鋸切效果更好(尤其是薄刀片)。定期檢查機器主軸的徑向跳動(0.02毫米)和擺動(0.01毫米)，以確保撕碎機刀片切割一致。撕碎機刀片裝置前，必須清除主軸和法蘭上的雜物。法蘭的外表面應平整清潔，軸應相互垂直相交。安裝撕碎機刀片時，法蘭螺母必須適度擰緊。如果刀片太松，它會在旋轉(zhuǎn)切割過程中滑動。如果刀片太緊，內(nèi)部損傷或變形會影響切割效果。設備穩(wěn)定后，撕碎機刀片應空轉(zhuǎn)30秒，并在一切正常后開始切割操作。

撕碎機刀片的在使用的時間長了時候就會變得鈍，這個時候就需要進行修磨，這樣才能更好的保證刀片的使用。

作為撕碎機的重要組成部分，考慮到撕碎機刀片在使用的時候經(jīng)常會對數(shù)十種廢品進行撕碎機，撕碎復雜性非常高容易造成撕碎機刀片刃口的磨損。一旦撕碎機刀具用鈍以后撕碎效果會變得很差，這時候就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆卸下來進行修磨。

撕碎機刀片又稱撕碎機刀具，是撕碎機設備上的配件之一，也是撕碎機易損件之一。撕碎機刀具的好壞直接影響到設備對固體廢棄物的破碎加工周期，撕碎機刀片又分為單軸破碎機刀具和雙軸剪切式刀具等。那么撕碎機刀具(刀片)的材料是用的什么材質(zhì)呢?

撕碎機刀片制造精度在很大程度上覺得了設備的品質(zhì)及使用效果，撕碎機刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具鋼和合高金模具鋼制造。

刀具在正常使用過程中刀刃會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀具，否則不僅影響產(chǎn)量及破碎效果，同時對設備正常運行也會產(chǎn)生影響。

粉碎機刀片可以使用與卸料設備相同的料架設備

在粉碎機刀片設備的整條切割線上，從蕞初的自動放卷架到整平送料都可以自動實現(xiàn)。那么生產(chǎn)后的廢棄物可以自動收集嗎？答i案是肯定的。粉碎機刀片切割線圈壓出產(chǎn)品后，會形成更多的材料，即廢料。線圈集成在整個生產(chǎn)過程中。如果不及時收集，整個場地就會亂成一團，生產(chǎn)就無法繼續(xù)。所以一般粉碎機刀片自動生產(chǎn)線后面都會有自動收廢機，也就是粉碎機刀片，也叫卷料機。

材料粉碎機刀片可以使粉碎機刀片在生產(chǎn)過程中自動切割，并自動卷起切割的廢料。根據(jù)客戶使用的材料和粉碎機刀片的設備條件，粉碎機刀片也有三種款式。