為了更好地實現(xiàn)對項目施工過程中的機械管理和維護保養(yǎng)，對于機械管理和維護管理人員的能力培養(yǎng)也是非常重要的，通過人員的培訓來提升管理和維護的水平，是做好機械管理的重要環(huán)節(jié)。通過對當前項目中機械使用的特點進行分析可以發(fā)現(xiàn)，當前在我國的項目管理中，機械的管理和維護還存在很大的不足，特別是在管理技能和對機械的科技水平的把握方面，隨著機械的科技含量不斷增加，機械的科技化水平不斷加深，在對水泥制管機械的管理過程中，要求管理者和維護者成為機械管理方面的專家，不僅掌握和具備專業(yè)的機械管理知識，同時自身對于機械的運行和保養(yǎng)也要有非常獨特的觀點和熟練的能力。

針對這樣的情況，未來，在水泥制管機械的管理和維護過程中，相關(guān)的水泥制管機械管理單位要注重強化對管理人員和維護人員的技能培訓，從技術(shù)水平的角度充分的做好對機械管理人員的培養(yǎng)，技術(shù)的培養(yǎng)是一個長期的工程，組織學員學習相關(guān)的課程，特別是，要注重課程內(nèi)容的科技含量和科技水平，提高水泥制管機械管理維護課程中的科技含量。這種技能的培訓對于水泥制管機械管理人員有著十分重要的意義，機械的科技水平在不斷地提升，這就對機械管理人員的能力特別是對高科技的把握的能力提出了更高的要求。因此，在日常的培訓方面，不僅要重視制度培訓，幫助管理人員和維護人員熟悉各種管理制度，同時還要從維護技能方面不斷與時俱進，保障管理人員和維護人員能在管理和維護機械的時候更加專業(yè)。

通過上文的分析可知，水泥制管機械的管理對于工程建設(shè)和發(fā)展而言發(fā)揮著重要的意義，未來要更加重視對水泥制管機械管理的制度建設(shè)和技能培訓工作，保障機械的管理更加與時俱進，更加符合管理的標準和要求。

離心水泥制管機制造水泥管的成型工藝

離心時間與轉(zhuǎn)速

生產(chǎn)實踐證明：對于不同轉(zhuǎn)速的各個階段，各有一個的離心延續(xù)時間。在離心延續(xù)時間下，水泥管才能獲得理想的密度與預期的強度。嚴格把握各個階段的轉(zhuǎn)速與延續(xù)時間，是確保預制產(chǎn)品工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

蒸汽養(yǎng)護

水泥管成型后，混凝土的強度尚未形成。為提高生產(chǎn)效率、加速水泥管模具周轉(zhuǎn)，蒸汽濕熱養(yǎng)護是一種有效的方法。

坑式蒸汽濕熱養(yǎng)護分為靜置、升溫、恒溫、降溫4個階段

混凝土制品在蒸汽濕熱養(yǎng)護時，嚴格控制各個階段與相應的持續(xù)時間外，還應注意控制升溫、降溫速度。一定要讓混凝土圓管在空氣中先靜置1.5～2h，再放入養(yǎng)護池進行濕熱養(yǎng)護，做到均勻升溫、降溫。嚴格杜絕混凝土制品因溫度暴升、暴降而產(chǎn)生的溫度裂縫。

1500×2000水泥涵管模具是懸輥法生產(chǎn)水泥涵管的主要設(shè)備，內(nèi)徑超過1500mm的管子一般為柔性企口，所以此模具基本上是承插口管模，與剛性企口一樣，剛性承插口在施工時也不需要使用橡膠圈，國外使用這種接口管模的情況比較多。

水泥涵管模具要有較高的剛度，企口不能存放漏漿現(xiàn)象，環(huán)筋、縱筋和筒體焊接牢固；要經(jīng)常在模具筒體內(nèi)壁上油保養(yǎng)，檢修水泥涵管模具，如發(fā)現(xiàn)模具變形及時處理。鋼筋籠放進模具后，要檢查各細部尺寸以及混凝土保護層是否符合標準，如一切正常才可將模具吊到懸輥制管機輥軸上。

懸輥制管采用C30干硬性混凝土，水灰比0.4，混凝土攪拌時要控制好混凝土的坍落度和和易性。打開懸輥機，當水泥涵管模具轉(zhuǎn)速達到500轉(zhuǎn)后，用遙控器控制喂料機從模具一端向另一端均勻喂料，喂料過程中要均勻、適量，混凝土過量會造成水泥管模具跳動，欠量則混凝土不能壓實，使混凝土管質(zhì)量達不到標準要求，當混凝土超過擋圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具內(nèi)灑細砂和水泥砂漿，懸輥低速旋轉(zhuǎn)3-4分鐘后，混凝土管形成密實和光滑的管壁。

懸輥機必須要安裝在平整的場地中，該場地要求地面經(jīng)過混凝土硬化、排水系統(tǒng)完善、電力管路布局合理、以及有足夠大的混凝土原材料堆放地。一般根據(jù)水泥涵管模具數(shù)量和預計涵管日產(chǎn)量來計算場地面積的大小；分為模具拆裝區(qū)和混凝土管存放區(qū)，模具拆裝區(qū)一般面積為18米×18米，混凝土地面厚10cm，混凝土管存放區(qū)一般面積為50米×20米，可根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否硬化地面。

1000×2000水泥涵管模具是離心法預制水泥涵管主要設(shè)備，由于離心制管使用的是濕性混凝土，所以成型管子的質(zhì)量比懸輥工藝強度要高，同時由于生產(chǎn)出來的管子管型屬剛性企口，施工時不需要增設(shè)橡膠圈，也具有施工速度快的特點。

離心水泥涵管模具在使用過程中作高速旋轉(zhuǎn)，承受著動荷截、沖擊載荷和劇烈的磨損，所以在使用一段時間后，水泥管模具的零件不同程度都會出現(xiàn)磨損、變形、甚至斷裂。所以對模具經(jīng)常進行維修是非常必要的。

1、跑輪、踏面和抵擋模具竄動的輪緣是磨損的地方，并且出現(xiàn)不圓度。這種情況只能上車床車削踏面和輪緣的抵擋面；當輪緣磨損到失去它的功能時，只能把輪緣車平，焊上一圈25毫米直徑的鋼筋或25毫米見方的鋼板條，再上車床車削到要求的尺寸。如多次車削修復跑輪直徑小于公稱直徑10MM以上時，應更換新輪。

2、止口梯形凸臺和凹槽，由于變形或損壞而配合不嚴，出現(xiàn)漏漿，這種情況先進行檢查，找其原因，再進行修復。如果由于水泥涵管模具彎曲或扭曲引起的，則可采用千斤頂頂或拉，錘子敲打，火焰加熱等方法進行矯正。

如果是止口損壞，剛應采用焊補、手工鏟銼、砂輪磨平磨光辦法修復。若損壞嚴重，焊補較多，超差較大，剛應上龍門刨床精刨。

3、跑輪的支承法蘭錐面磨損，不圓度超過允許值，在車床上把錐面車削掉一定的厚度重新焊上套箍，再車削錐面，達到原來的技術(shù)要求。