兩根圓錐形螺桿水平排列，兩軸線呈一夾角裝入機(jī)筒內(nèi)，兩軸線的中心距由小端向大端逐漸變大，使得傳動(dòng)齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，這些傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪和齒輪軸以及支承這些齒輪軸的徑向軸承和推力軸承留有較大的安裝空間，它可以裝置較大規(guī)格的徑向軸承和推力軸承，各傳軸有足以滿(mǎn)足傳遞扭距的軸徑，所以大工作扭距、大承荷能力是錐形雙螺桿擠出機(jī)的一大特點(diǎn)。這點(diǎn)平行雙螺桿擠出機(jī)是無(wú)法比擬的。

單螺桿擠出機(jī)一般在有效長(zhǎng)度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長(zhǎng)度，一般按各占三分之一劃分。

單螺桿擠出機(jī)特點(diǎn)

1、單螺桿擠出機(jī)的物料輸送主要靠摩擦，使單螺桿擠出機(jī)的加料性能受到限制，粉料、糊狀料、玻璃纖維及無(wú)機(jī)填料等較難加入。

2、單螺桿擠出機(jī)排氣擠出機(jī)物料在排氣區(qū)的表面更新作用小，因而單螺桿擠出機(jī)排氣效果較差。

3、單螺桿擠出機(jī)不適于某些工藝過(guò)程，如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。

4、單螺桿擠出機(jī)機(jī)頭壓力較高時(shí)，逆流增加，使單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)率降低。

為了保證噴涂的性質(zhì)和質(zhì)量，應(yīng)該控制涂層的孔隙率，噴涂過(guò)程中應(yīng)該盡量提高噴涂顆粒溫度，盡量提高噴涂速度，盡可能減小噴涂距離。

熱噴涂的工藝參數(shù)：熱源。火焰噴涂一般使用乙jue做燃?xì)?，溫度約為3100攝氏度，電弧噴涂高溫度為5538攝氏度至6649攝氏度，等離子噴涂的高溫度為11093攝氏度?？梢?jiàn)對(duì)快速加熱和提高粒子傳送速度來(lái)說(shuō)，等離子噴涂較好、電弧噴涂居次、氧炔焰噴涂較差。

往復(fù)螺桿式注塑機(jī)經(jīng)過(guò)螺桿在加熱機(jī)筒中的旋轉(zhuǎn)，把固態(tài)塑料顆粒(或粉末)凝結(jié)并混合，擠入機(jī)筒前端空腔中，然后螺桿沿軸向往前移動(dòng)，把空腔中的塑料熔體注入模具型腔中。塑化時(shí)，塑料在螺桿螺棱的推進(jìn)下，在螺槽中被壓實(shí)，并接受機(jī)筒壁所傳熱量，加上塑料與塑料、塑料與機(jī)筒及螺桿表面摩擦生熱，溫度逐漸升高到熔融溫度。凝結(jié)后的塑料被螺軒攪拌進(jìn)一步混合，并沿螺槽進(jìn)入機(jī)筒前部并推進(jìn)螺桿后退。