皮帶輸送機Y型電動機 調(diào)速型液力偶合器 減速器裝置具體應(yīng)用及優(yōu)缺點分析

皮帶輸送機Y型電動機 調(diào)速型液力偶合器 減速器的介紹：

該驅(qū)動方式是大型皮帶輸送機常用的一種驅(qū)動方式，一般用在機長大于800m的長距離大型皮帶輸送機上。

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)較簡單，負荷啟動，保護電動機過載，維護工作量較小，電動機空多臺電動機驅(qū)動時，可分臺延長時間啟動，減小皮帶輸送機啟動時對電網(wǎng)的沖擊，可靠性較高，軟啟動性能較好，具有啟動可控性能，即啟動時間可控、啟動速度曲線可控，價格較低。

缺點：液力偶合器啟動時，由于液力偶合器工作腔油量變化和速度變化曲線為非線性關(guān)系且具有置后性，所以可控性動態(tài)響應(yīng)慢，做閉環(huán)控制難度較大，有時有滲油現(xiàn)象發(fā)生。不宜用于下運皮帶輸送機及要求具有調(diào)速功能的皮帶輸送機。

皮帶輸送機，也就是皮帶機，主要用于對貨物以及物料進行裝卸、傳送和運輸，主要用于礦產(chǎn)開采、港口碼頭中。隨著技術(shù)的發(fā)展，皮帶輸送機在其它領(lǐng)域也發(fā)揮著重要的作用。

點檢對于提高和維持皮帶輸送機的設(shè)備性能的重要途徑，可以通過點檢準確的掌握設(shè)備的狀況，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，保證正常生產(chǎn)。

皮帶輸送機的主要點檢部位有液力耦合器、聯(lián)軸器、減速機、滾筒、皮帶、機架、托輥、拉緊裝置、皮帶逆止器、和溜槽等。

減速機外殼點檢標準

外表衛(wèi)生干凈無積塵、油污、漆皮掉落、銹蝕等現(xiàn)象。

外表無裂紋，無滲油現(xiàn)象。

固定螺栓齊全，固定牢固可靠；固定螺栓M12*60mm，扭矩為84Nm。

箱體與機座連接處徑向、軸向測振點測振，振幅不超過0.1mm。

箱體輸入軸測振點做徑向、軸向、垂直測振，振幅不超過0.1mm。

各端蓋、孔、油徑密封部位無滲油、漏油現(xiàn)象。

設(shè)備銘牌完好，無破損、變形現(xiàn)象；且干凈、清楚、清晰。

呼吸孔無堵塞現(xiàn)象。

油位顯示在油鏡上下刻度之間。

帶式輸送機的主要構(gòu)件有牽引件、輸送帶、驅(qū)動裝置、張緊裝置、機架和托輥、清掃器、裝載和卸載裝置。

在帶式輸送機中,由于輸送帶具有一定的延伸率,在拉力作用下,本身長度會增大。這個增加的長度需要得到補償,否則帶與驅(qū)動滾筒間會因不能緊密接觸而打滑,使輸送帶無法正常運轉(zhuǎn)。

張緊裝置的作用是保證輸送帶具有足夠的張力,以便使輸送帶和驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生必要的摩擦力以保證輸送機正常運轉(zhuǎn)。常用的張緊裝置有重錘式和螺旋式。對于輸送距離較短的輸送機,張緊裝置可直接裝在輸送帶的從動滾筒的支承軸上,而對于較長的輸送機則需設(shè)專用的張緊輥。

帶式輸送機的機架多用槽鋼、角鋼和鋼板焊接而成?？梢剖捷斔蜋C的機架裝在滾輪上以便移動。托輥在輸送機中對輸送帶及上面的物料起承托的作用,使輸送帶運行平穩(wěn)。

板式帶不用托輥,因它靠板下的導(dǎo)板承托滑行。托輥應(yīng)盡量做到運動阻力系數(shù)小、功率消耗小、結(jié)構(gòu)簡單、便于拆裝維修、有較高的強度和耐磨性以及良好的密封性能等。

?皮帶輸送機安裝調(diào)試的步驟

皮帶輸送機安裝調(diào)試的5個步驟

1、皮帶輸送機身水平安裝：安裝好機身后要對每一個地腳進行調(diào)整，直到整機水平為止。

2、皮帶輸送機皮帶的安裝：安裝皮帶時要注意測量鏈條與軌道的接觸尺寸，保證皮帶與軌道重分接觸，不得出現(xiàn)扭曲或偏移，測量好準確長度后再環(huán)形對接。

3、皮帶輸送機張緊度調(diào)整：皮帶張緊度的調(diào)整應(yīng)以正常張緊度稍松些為宜。

4、皮帶輸送機驅(qū)動電機安裝：電機要固定牢固，鏈條張緊按正常，然后裝好密封罩。

5、調(diào)試啟動：皮帶輸送機啟動要采取點啟動方式，觀察無噪音無振動后再完全按下按鈕。