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怎樣提升CNC加工工件的質(zhì)量
合理使用CNC加工工具,應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分鋼材,銅公光刀的加工,光刀的剩余量應(yīng)合理,以使工件的光潔度和刀具的使用壽命成為可能。更好。夾緊時(shí),請(qǐng)注意CNC加工工件的名稱和型號(hào)與程序清單是否相同,材料尺寸是否匹配,夾緊高度是否足夠高,以及使用的卡尺數(shù)量。CNC加工速度應(yīng)由操作員嚴(yán)格控制。而雕銑機(jī)一般用于較小切削量或軟金屬的加工設(shè)備,常見的是用于刻字。F速度和S主軸速度應(yīng)合理調(diào)整。F速度快時(shí),應(yīng)加速S主軸。進(jìn)紙速度必須在不同區(qū)域進(jìn)行調(diào)整。加工后,檢查質(zhì)量沒有任何問題,然后就可以下車并進(jìn)行良好的加工了。
密零件加工怎么保持零件的高強(qiáng)度
提高零件強(qiáng)度的原則措施有:采用高強(qiáng)度的材料,對(duì)材料進(jìn)行提高強(qiáng)度及降低內(nèi)應(yīng)力的熱處理,控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等;代表性的行業(yè)有航空、航天工業(yè)、船舶工業(yè)、建筑機(jī)械工業(yè)、機(jī)床工業(yè)等。力求降低零件上的載荷;增大零件危險(xiǎn)剖面的尺寸,合理設(shè)計(jì)剖面形狀,以增大剖面的慣性矩;妥善涉及零件的結(jié)構(gòu)以降低應(yīng)力集中程度等。
CNC精密零件加工可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。批量化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量容易控制;加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)操作人員的專業(yè)素質(zhì)要求較低,對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。
CNC精密零件加工的首要前提是工藝基準(zhǔn)的準(zhǔn)確,機(jī)械圖紙上的基準(zhǔn)都是用大寫字母A、B、C、D等用一個(gè)特定的帶圈的基準(zhǔn)符號(hào)表示的,當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時(shí),表示是以該面為基準(zhǔn)。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的尺寸線,表示是以該尺寸標(biāo)注的實(shí)體中心線為基準(zhǔn)。怎樣提升CNC加工工件的質(zhì)量合理使用CNC加工工具,應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分鋼材,銅公光刀的加工,光刀的剩余量應(yīng)合理,以使工件的光潔度和刀具的使用壽命成為可能。前面為您提到工藝精準(zhǔn)是一個(gè)比較籠統(tǒng)點(diǎn)的說法。
數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具的優(yōu)勢(shì)有哪些
數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì),如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機(jī)加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。當(dāng)程序輸入機(jī)床后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運(yùn)行按鈕,此時(shí)主軸不轉(zhuǎn),工作臺(tái)按程序軌跡自動(dòng)運(yùn)行,此時(shí)便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。數(shù)控加工G代碼可以人工編程,但通常機(jī)加工車間用CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件自動(dòng)讀取CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))文件并生成G代碼程序,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。