五金沖壓件和精密拉伸件生產(chǎn)廠家是怎么選用沖壓材料的

五金沖壓件和精密拉伸件生產(chǎn)中常用的材料是金屬材料（包括黑色金屬和有色金屬），但有時(shí)也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等；有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等；金屬材料及型號(hào)是很多的，我們要怎么選擇材料，才能達(dá)到工件質(zhì)量保證，又能節(jié)約材料的目的呢？拉伸件的注意事項(xiàng)及拉伸件的精度拉伸件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)、并能一次拉伸成形。

五金沖壓件產(chǎn)生廠家選擇拉伸件件沖壓材料一般有以下幾個(gè)原則：

金屬材料一定要滿足工件的使用性能要求；沖壓件在機(jī)器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。

選用的材料一定要有好的工藝性能；對(duì)于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求。

選用的材料要有比較好的經(jīng)濟(jì)性；材料應(yīng)在滿足使用性能及沖壓工藝要求的前提下，盡量?jī)r(jià)格低廉，來(lái)源方便，經(jīng)濟(jì)性好，以降低沖壓件的成本。

五金沖壓件、精密五金沖壓件誤差的原因有哪些

沖壓過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題:常見(jiàn)的制件質(zhì)量缺陷是五金沖壓件尺寸誤差。尺寸誤差是沖壓制件的問(wèn)題所在。對(duì)此,核對(duì)模具的設(shè)計(jì),排除設(shè)計(jì)和制造的原因。如果誤差尺寸和材料厚度有關(guān),應(yīng)檢測(cè)沖壓材料的厚度和材質(zhì)、硬度。

沖壓生產(chǎn)過(guò)程中引起五金沖壓件尺寸誤差：主要是模具的磨損、定位導(dǎo)向不良和制件產(chǎn)生變形。模具的刃口磨耗.會(huì)造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小以及平面度超差,應(yīng)該刃磨或更換模具。定位導(dǎo)向不良包括沒(méi)有導(dǎo)向、導(dǎo)銷(xiāo)或其他定位裝置沒(méi)有起作用,送料機(jī)沒(méi)有放松,定位塊磨損使送距過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)料板長(zhǎng)度不對(duì)或?qū)Я祥g隙太大等。汽車(chē)沖壓件沖壓工藝汽車(chē)沖壓件在設(shè)計(jì)零件的機(jī)構(gòu)形狀的時(shí)候，要采用簡(jiǎn)單合理的結(jié)構(gòu)，盡量使加工表面數(shù)目和加工面積小。

品之豪精密團(tuán)隊(duì)專(zhuān)業(yè)解決大批量及高難度五金彈片及端子精密五金沖壓件量產(chǎn)性，彈片端子沖壓，性價(jià)比高。

五金拉伸件加工技術(shù)要求有哪些？

日常生活中大家都可以看到很多五金拉伸件產(chǎn)品，例如大家平時(shí)接觸到的不銹鋼保溫杯，不銹鋼瓶蓋，廚房里用的不銹鋼盆，不銹鋼小碗等等都屬于不銹鋼拉伸產(chǎn)品。

相對(duì)于五金拉伸工藝來(lái)說(shuō)，拉伸件的外形，關(guān)系到拉伸工藝的簡(jiǎn)單與復(fù)雜性，簡(jiǎn)單的外形會(huì)一次拉伸成型，如果拉伸件產(chǎn)品工藝較復(fù)雜的，需要進(jìn)行多次拉伸。一定要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量減少拉深次數(shù)和縮短拉伸工序的間隔時(shí)間。產(chǎn)品外表面在拉伸過(guò)程可能會(huì)出現(xiàn)拉痕，在達(dá)到產(chǎn)品合格的前提下，產(chǎn)品拉伸后側(cè)面有一定的斜度，保證產(chǎn)品尺寸，不論內(nèi)形還是外形要達(dá)到較好的拉伸質(zhì)量。2）一般情況下，拉深件的尺寸精度應(yīng)在1T13級(jí)以下，不宜高于1T11級(jí)。

五金拉伸件所用的模具，一般是凸模、凹模和壓邊圈構(gòu)成。凸模與凹模的間隙大于板料厚度，由于凹模直徑小于坯料的直徑，在沖壓拉伸過(guò)程中材質(zhì)產(chǎn)生塑性流動(dòng)，一部分增加制件的高度，另一部分則增加筒壁的厚度。拉伸過(guò)程即是由于材質(zhì)受力所引起的金屬的內(nèi)部相互作用，使金屬內(nèi)每一單元體之間都產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在內(nèi)應(yīng)力作用下，發(fā)生了應(yīng)變狀態(tài)，使得材料發(fā)生塑性變型，而不斷地拉入凹模內(nèi)，成為筒型工件。沖壓拉伸過(guò)程的變型點(diǎn)是從材質(zhì)的大斷面轉(zhuǎn)變成小的斷面的筒形工件。沖壓材料的厚度可要細(xì)心打量現(xiàn)如今，五金沖壓制品可以說(shuō)是無(wú)處不在。在此過(guò)程中，材質(zhì)面與模具表面必然接觸而產(chǎn)生摩擦，為使摩擦系數(shù)變小，減少擠壓力，必須使用性能良好的拉伸油，復(fù)雜的拉伸工藝，潤(rùn)滑劑也起到很重要的作用。

壓拉伸有哪些類(lèi)型

1、深度拉伸沖壓加工：超過(guò)拉伸加工限度的拉伸加工產(chǎn)品，需要經(jīng)過(guò)兩次以上的多次拉伸方能完成。經(jīng)過(guò)前工位深度方向拉伸加工的產(chǎn)品，在深度方向進(jìn)行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件，一次拉伸時(shí)就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其后再拉伸時(shí)，凸緣直徑保持不變。

2、錐形拉伸沖壓加工：h/d0.8、α=10°～30°的深錐形件，由于深度較大，坯料的變形程度較大，僅靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力，容易引起坯料局部過(guò)度變薄嚴(yán)重的會(huì)，需要經(jīng)過(guò)多次過(guò)渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過(guò)渡件，其階梯外形與錐形部的內(nèi)形相切，較后脹形成錐形。階梯過(guò)渡件的拉伸次數(shù)、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。五金沖壓件和精密拉伸件生產(chǎn)廠家是怎么選用沖壓材料的五金沖壓件和精密拉伸件生產(chǎn)中常用的材料是金屬材料（包括黑色金屬和有色金屬），但有時(shí)也用非金屬材料。

3、矩形再拉伸沖壓加工：多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有很大差別。多工位自動(dòng)搬送壓力機(jī)進(jìn)行高矩形盒件加工時(shí)，多次拉伸過(guò)程中制件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化等。