因?yàn)橐簯B(tài)硅膠加工往往是高溫情況下進(jìn)行，即成型為固體時(shí)溫度會(huì)很高，我們知道物體都有熱脹冷縮的特性，硅膠也不例外，因而即使不縮水的硅膠高溫成型，溫度回到室溫時(shí)，硅膠制品的尺寸也會(huì)發(fā)生收縮，產(chǎn)生了收縮率！

從上面討論看出，除縮水率外，影響液態(tài)硅膠產(chǎn)品終的收縮率除液態(tài)硅膠的縮水率外，還有硅膠的熱膨脹系數(shù)和成型的溫度！一般液態(tài)硅膠的成型溫度在120oC-180oC之間，其由線收縮率在2-3%之間！

奶嘴硅橡膠制成的硅膠奶嘴的優(yōu)點(diǎn)很多，無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒、耐高溫、耐低溫，不含雙酚A，無(wú)毒無(wú)害可，采用任何消毒方法也不易使其變形，長(zhǎng)時(shí)間的消毒也不會(huì)有有害成分滲出 ，不會(huì)產(chǎn)生塑料等異味，液態(tài)硅膠比固態(tài)硅膠好。

奶嘴硅橡膠是加成型食品級(jí)無(wú)毒無(wú)味的透明液體硅膠，具有如下優(yōu)勢(shì)：

1、具有流動(dòng)性好，硫化快，成型速度快。

2、有優(yōu)異的抗黃變性，耐熱老化的性能，硅橡膠硫化膠于自由狀態(tài)在室外暴曬 數(shù)年之后，其性能不會(huì)顯示有何變化。

然而，由于生產(chǎn)工藝的不同（高溫硫化硅橡膠填料的添加，是由機(jī)器化的生產(chǎn)工藝完成，所加入的填料往往較室溫硫化導(dǎo)熱硅橡膠多，而導(dǎo)致高溫硫化硅橡膠的導(dǎo)熱率較一般室溫硫化導(dǎo)熱硅橡膠偏高。研究指出，使填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌，有助于提高基體材料的導(dǎo)熱性。在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中，人們常常將種類(lèi)和粒徑不同的粒子混合填充，以實(shí)現(xiàn)填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌。

在混煉硅橡膠時(shí)，添加硅油作為混煉助劑，結(jié)果使硅橡膠成型加工性?xún)?yōu)于未添加助劑所得樣品，且采用此方法制備的硅橡膠的熱導(dǎo)率大大提高。

導(dǎo)電硅膠是將鎳包銅粉，銀粉等導(dǎo)電顆粒均勻分布在硅膠中，通過(guò)壓力使導(dǎo)電顆粒接觸，達(dá)到良好的導(dǎo)電性能。在軍事和商業(yè)上都有應(yīng)用。其主要作用是密封和電磁屏蔽。產(chǎn)品可以模壓或擠出成形，有片裝或其他的沖切形狀可供選擇。屏蔽性能高達(dá)120 dB （10 GHz）。 導(dǎo)電硅膠具有良好的電磁密封和水汽密封能力，在一定壓力下能夠提供良好的導(dǎo)電性（抑制頻率達(dá)到40GHz）。