熔體流動性好，粘度低，粘度的剪切敏感性強(尤其是LDPE)，加工過程中可采用較低的注射壓力，一般在60～80MPa之間。

PE的注射速率選擇中速或慢速，不宜采用高速注射，因為在高速注射過程中，PE存在熔體破損的風險。

加工時模溫的選擇與PE的密度有關，通常情況下，LDPE的模溫為35～60℃，HDPE則為50～80℃。

成型收縮率較大(1.5～3.5%)，在制品壁厚不均勻處，加強筋處易產(chǎn)生癟痕，不均勻的冷卻很容易造成翹曲變形。

熔體粘度高，流動性較差，其流動特性接近于牛頓流體，熔體粘度受剪切速率影響較小，而對溫度的變化十分敏感，在適宜的成型加工溫度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)加工溫度，能有效地控制PC的粘度。

由于粘度高，注射壓力較高，一般控制在80～120MPa。對于薄壁長流程、形狀復雜、澆口尺寸較小的制品，為使熔體順利、及時充模，注射壓力要適當提高至120～150MPa。保壓壓力為80～100MPa之間。

成型時，冷卻固化快，為延遲物料冷凝，需控制模溫在80～120℃之間。

從塑料的外觀、透明性、密度、加工性、機械性能、化學性能、耐腐蝕性能、耐老化性能、耐磨性、硬度、阻燃性、阻隔性、等方面進行塑料的改性技術。

把導電防靜電塑膠原料改成客戶所需要的，比如客戶說要導電塑料或者防靜電塑料韌性好的，要有阻燃性能的。那么我們的改性方法就起到作用了。

增韌改性的原理：增韌劑是一種可以提高其沖擊強度和延伸率而加入樹脂中的一種添加劑，增強材料韌性和低溫的使用性能。

阻燃改性的原理：在電子電器、汽車等很多行業(yè)要求材料都是有阻燃性的。提高阻燃性可以通過加入阻燃劑來實現(xiàn)。

當纖維截面為非圓形時，采用換算等效截面圓面積的直徑）為40～80的纖維就是鋼纖維。那么鋼纖導電PP塑料又有著什么樣的作用呢？

鋼纖導電PP塑料它是一種強度高、韌性好、易于加工成型的材料，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，還有著制品尺寸穩(wěn)定性、表面光澤性好，容易涂裝、著色。流體阻力小，內(nèi)壁光滑是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。鋼纖導電PP塑料主要應用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等領域。當我們的產(chǎn)品對光澤度、耐刮檫、耐電壓要求較為嚴格時，不建議使用該產(chǎn)品。