如何減少增韌劑POE的用量來降低成本又不影響到增韌效果，這是通用塑料/POE體系研究開發(fā)的熱點與方向。就安全原因來說，測量溫度是很重要的——如果它太高，模頭和模具可能并傷害附近人員或機器。在共混物中添加無機或有機填料可使制品的原料成本降低達到增量的目的，或使制品的性能有明顯的改善，近年來可見在通用塑料/POE共混體系中加入無機填料的報道。

針對回收高密度聚乙烯(RHDPE)制得的管材環(huán)剛度不足的缺點，采用滑石粉和自制的改性POE(MPOE)對RHDPE進行了改性，研究了滑石粉和MPOE用量對共混體系力學性能的影響。

流道和澆口:對于未加添加劑的材料，由于材料粘性較低，流道直徑應在30mm左右。對于增強型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應當全部為圓形。汽車工業(yè)中PC在內(nèi)外裝飾件方面使用歷史比較悠久，但聚甲醛固有性能加上相關新技術(shù)帶來的可能性及成本差別，使之在內(nèi)外裝飾件范疇內(nèi)替代了一大批PC的結(jié)構(gòu)方案。這就可以在產(chǎn)品設計上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場 上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等 到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。

使用上述所有措施無法消除模垢時，必須加強該模具保養(yǎng)和維護。

模具表面模垢形成初期比較容易清除，因此模穴和排氣通道必須定時清理和保養(yǎng)（例如在每批成型生產(chǎn)后）。長時間不進行模具保養(yǎng)和維護，模具形成較厚層模垢后清除非常困難和耗時。

注塑模具保養(yǎng)和維護所用的噴劑主要有：脫模劑、防銹劑、頂針油、膠漬清除劑、模具清洗劑等。

模垢的化學組成非常復雜，必須使用和嘗試新的方法清除，如一般溶劑和各種特殊溶劑、烤爐噴劑、含咖啡的檸檬水等。另類奇特方式有使用清潔模型軌道用橡膠。