怎么能提高激光切割加工的工作效率

激光切割加工切割效率受兩大因素的影響，一是絲的載流量(電流)，二是切縫中的蝕除物不能及時清除，它的導電作用消耗掉了脈沖能量?？傊?，總能量，能量利用率都是切割效率的問題。所以，想要提高激光切割機的加工速度則應在如下幾個方面作相應的努力：

1、提高激光切割加工運絲導絲系統(tǒng)的機械精度，因為窄縫總比寬縫走得快，直縫總比折線縫走得快。

2、適當?shù)靥岣呓z速，使絲向縫隙內帶入的水速加快，水量加大，蝕除物更有效地排出。

3、增加水在縫隙外對絲的包絡性，即讓水在絲的帶動下起速，起速的水對間隙的清洗作用是較強的。

三維激光切割開展趨勢

伴跟著激光器向大功率開展以及選用的CNC及伺服體系，運用高功率的激光切割可取得高的加工速度，一起減小熱影響區(qū)和熱畸變;所可以切割的資料板厚也格進一步地提高。

依據(jù)激光切割工藝參數(shù)的影響狀況，改善加工工藝

激光切割將向高度主動化、智能化方向開展。將CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能運用于激光切割，研制出高度主動化的多功能激光加工體系。達到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的2)傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具。向多功能的激光加工中心開展，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序后的質量反應集成在一起，充分發(fā)揮激光加工的整體優(yōu)勢。

激光切割加工機切割鐵板底面掛渣?

切割鐵板時會經(jīng)常遇到切割掛渣的問題,導致加工的產(chǎn)品需要二次加工.解決切割掛渣問題要先了解是什么原因導致切割掛渣.

激光頭焦點的位置不合適;切割參數(shù)不對;速度過快或過慢;氣體壓力太小等.

可以使用以下方法進行解決:需要做焦點位置測試,根據(jù)焦點的偏移量進行調整;根據(jù)現(xiàn)有切割參數(shù),進行修正;切割樣測試合適的切割速度;調整氣體壓力,選擇合適的氣壓.