低溫磁力反應(yīng)釜

低溫磁力反應(yīng)釜容器界限一直人為地定義為-20℃，但其基礎(chǔ)是以鋼材U形缺口沖擊試樣的統(tǒng)計數(shù)據(jù)為依據(jù)。1982年以后，鋼材的韌性試驗改用V形缺口沖擊試樣作為技術(shù)指標，兩者相差很大，并波及到我國低溫壓力實驗室反應(yīng)釜容器的界限問題，并成為業(yè)內(nèi)人士爭論的焦點，目前仍然是懸而未決的問題。e、反應(yīng)釜嚴格執(zhí)行交接班管理制度，把設(shè)備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。按現(xiàn)代低溫磁力反應(yīng)釜壓力容器的設(shè)計理念，一臺特定的反應(yīng)釜容器是否屬于低溫壓力容器的范疇，應(yīng)根據(jù)以下幾個因素確定：

反應(yīng)釜壓力容器所用材料的低溫力學性能；

反應(yīng)釜容器材料的熱處理狀態(tài)；

材料的厚度；

反應(yīng)釜容器材料中的應(yīng)力狀態(tài)（實際應(yīng)力與許用應(yīng)力相比）。

低溫壓力容器定義修正

考慮到低溫壓力容器的界限問題因素，GB150《鋼制壓力容器》已經(jīng)對低溫壓力容器界限進行了如下修正：

a) 使用溫度低于0℃時：厚度大于25mm的20R，厚度大于38mm的16MnR，15MnVR和15MnVNR，任意厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和Cr-Mo鋼板；

b) 使用溫度低于-10℃時：厚度大于12mm的20R，厚度大于20mm的16MnR，15MnVR和15MnVNR。

上述范圍內(nèi)的壓力反應(yīng)釜容器的低溫沖擊功指標根據(jù)鋼板標準抗拉強度下限值按附錄C確定。有提案者建議將此范圍內(nèi)的壓力實驗室反應(yīng)釜容器列入低溫壓力容器的管轄范圍，其制造、檢驗等方面的要求也應(yīng)滿足GB150-附錄C的規(guī)定，目前該提案已提交技術(shù)人員審查。通常磁力反應(yīng)釜整體夾套的壓力不能超過1MP，否則將會因反應(yīng)釜罐體及夾套壁厚太大，增加制造的困難。

磁力反應(yīng)釜密封技術(shù)與問題

磁力反應(yīng)釜動摩擦能夠減少泄漏的程度，因而在磁力反應(yīng)釜中被大量應(yīng)用。但是機械密封是高速旋轉(zhuǎn)的平面摩擦，它的使用壽命有限。這是因為磨擦平面在運行時總要受到損壞，損壞的速度與轉(zhuǎn)速成正比，與磁力反應(yīng)釜的操作壓力也成正比。實驗室反應(yīng)釜內(nèi)的壓力是化學反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分實驗室反應(yīng)釜屬于受壓容器。并且磁力反應(yīng)釜機械密封的加工性能非常嚴格，尺寸精度高，使得成本也偏高。

同時頻繁的被更換又進一步加大了經(jīng)濟損失，以及停車所造成的生產(chǎn)損失。這里說明的是，不管怎樣精制的機械密封也還是漏的，因為磁力反應(yīng)釜機械密封是硬質(zhì)材料的平面磨擦，總有氣體分子從磨擦面的隙縫中鉆出去。磁力反應(yīng)釜裝料系數(shù)反應(yīng)釜的內(nèi)攪拌反應(yīng)釜反應(yīng)物料的系數(shù)一般取0。一旦受損，則進一步加快了損壞的程度，泄漏量也會增大。

?真空磁力反應(yīng)釜設(shè)備

1、在磁力反應(yīng)釜操作前，應(yīng)仔細檢查有無異狀，在反應(yīng)釜正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。

2、應(yīng)定期對磁力反應(yīng)釜測量儀表進行校準，以保證準確可靠地工作。

3、磁力反應(yīng)釜升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行，尤其是反應(yīng)釜攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。

4、磁力反應(yīng)釜不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。

5、磁力反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)時，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制反應(yīng)釜磁鋼的工作溫度，避免退磁。

6、磁力反應(yīng)釜嚴禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。

7、磁力反應(yīng)釜泄放膜在使用一段時間后，會老化疲勞，降低泄放壓力，也可能會有介質(zhì)附著，影響反應(yīng)釜靈敏度，應(yīng)定期更換，一般一所更換一次，以防失效。

8、磁力反應(yīng)釜嚴禁帶壓拆卸。