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VOCs治理 ［沸石轉輪 RTO  沸石轉輪 CO  沸石轉輪 TO  沸石轉輪 RCO］

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低濃度、大風量廢氣，宜采用沸石轉輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技術，提高VOCs濃度后凈化處理；高濃度廢氣，優(yōu)先進行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。油氣（溶劑）回收宜采用冷凝 吸附、吸附 吸收、膜分離 吸附等技術。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。

大部分工業(yè)廢氣中的有機污染物含量，遠超出空燃比(指混合氣中空氣與燃料間的質量比例。一般用每克燃料燃燒時所消耗的空氣克數來表示)范圍，直接用熱力燃燒辦法處理也行不通。

“多種回收、銷毀技術的組合發(fā)展，將是VOC分子篩濃縮轉輪廠家s治理技術的發(fā)展潮流。”劉文清說。

技術潮流趨向組合

轉輪吸附濃縮凈化裝置，正是回收和銷毀技術的組合。

該技術由兩大主要部分所組成，即疏水性沸石轉輪串連蓄熱式焚化爐。它的工作原理是利用沸石分子篩所具備的高吸附性能，對有機廢氣進行吸附濃縮，再由RTO設備凈化處理濃縮后的有機廢氣。

據介紹，轉輪吸附濃縮凈化裝置的原理，是對“大風量、低濃度”的工業(yè)廢氣進行吸附濃縮處理。轉輪吸附濃縮凈化裝置，其密封系統(tǒng)分處理和再生兩部分，轉輪緩慢

沸石轉輪吸脫附

沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行費用也會很龐大。

設備優(yōu)勢：

1、選擇性吸附特性，能根據分子的大小及極性的不同進行進行選擇性吸附

2、高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本。

3、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

4、濃縮倍數達到5-30倍，大大縮小后處理設備的規(guī)格，運行成本更低。

沸石轉輪吸脫附適用工況：

大風量、濃度低于1000mg/m3、40℃以下的VOCs氣體（苯、、二、、己烷、、、等），提供95%以上的VOCs去除率。

沸石轉輪吸附濃縮與活性炭吸附濃縮已經成為當前VOC有機廢氣治理市場上兩種主流的治理工藝。然而活性炭的吸附凈化效率有衰減快及易著火等安全隱患，沸石轉輪目前已經逐漸被國內的廣大業(yè)主所接受。

我們發(fā)現(xiàn)，在沸石轉輪的技術交流中，一般會調研業(yè)主的廢氣的相對濕度，因為沸石轉輪的選型中，沸石轉輪廠家一般會要求提供廢氣的相對濕度，由于相對濕度超過80%RH，沸石轉輪的凈化效率將會出現(xiàn)極大的下降。所以沸石轉輪工藝，如果廢氣的相對濕度超過80%RH，需要增加調濕單元。

那么，活性炭對廢氣的相對濕度有沒有要求呢？不但有，而且相對濕度的要求比沸石轉輪還要低，活性炭對廢氣相對濕度的要求為60%。而目前我們見到的活性炭吸附脫附設備中幾乎沒有調濕單元。

根據《疏水性沸石分子篩的特性及表面改性研究》文章分析：活性炭這種疏水性吸附材料，當相對濕度超過60%后便開始吸水，但疏水性沸石在相對濕度達到80%時, 都能保持幾乎不吸附水的特性。