15CRMOG的應用高壓大口徑合金鋼管圖片

    15CrMoG無縫鋼管可回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國家戰(zhàn)略，國家政策鼓勵擴大15CrMoG無縫鋼管的應用領域。執(zhí)行標準為：GB/T5310-2017/ASTMA335M-15/ASMESA335-15。 我國 無縫鋼管15CrMoG消費量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達國家的一半，無縫鋼管15CrMoG使用領域擴大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國特鋼協(xié)會無縫鋼管15CrMoG分會的研究，未來我國高壓無縫鋼管15CrMoG長材的需求年均增長可達10-12%。因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

10CRMO910與P22的區(qū)別高壓大口徑合金鋼管圖片

10CrMo910是合金鋼，分進口與國產(chǎn)兩種。國內(nèi)就是P22,此類鋼是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼的基礎上，適當加入一種或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。力學性能抗拉強度(MPa)450～600屈服強度(MPa)≥280伸長率(%)≥18。此類鋼是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼的基礎上，適當加入一種或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造10CrMo910的產(chǎn)品，通常需經(jīng)熱處理（正火或調(diào)質(zhì)）；其制成的零、部件在使用前，通常需經(jīng)過調(diào)質(zhì)或表面化學處理（滲碳、氮化等）、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據(jù)化學成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。力學性能抗拉強度(MPa) 450～600屈服強度(MPa) ≥280伸長率(%) ≥18。

合金鋼的特性高壓大口徑合金鋼管圖片

   合金鋼 alloy steel 鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態(tài)進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體。 在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當?shù)募庸すに?，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。

    合金鋼已有一百多年的歷史了。工業(yè)上較多地使用合金鋼材大約是在19世紀后半期?！?】生產(chǎn)率高：用冷擠壓P11合金鋼管方法生產(chǎn)機械零件的效率是非常高的，特別是生產(chǎn)批量大的零件，用冷擠壓P11合金鋼管方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。1868年英國人馬希特(R.F.Mushet)發(fā)明了成分為2.5%Mn-7%W的自硬鋼，將切削速度提高到5米/分。1870年在美國用鉻鋼(1.5～2.0%Cr)在密西西比河上建造了跨度為 158.5米的大橋；稍后,一些工業(yè)國家改用鎳鋼(3.5%Ni)建造大跨度的橋梁，或用于修造軍艦。1901年在西歐出現(xiàn)了高碳鉻滾動軸承鋼。1910年又發(fā)展出了18W-4Cr-1V型的高速工具鋼，進一步把切削速度提高到30米/分。20世紀20年代以后，不銹鋼和耐熱鋼在這段期間問世了。1920年德國人毛雷爾 (E.Maurer) 發(fā)明了18-8型不銹耐酸鋼，1929年在美國出現(xiàn)了Fe-Cr-Al電阻絲。1939年德國在動力工業(yè)開始使用奧氏體耐熱鋼。

合金調(diào)質(zhì)鋼與合金彈簧鋼高壓大口徑合金鋼管圖片

合金調(diào)質(zhì)鋼1、性能特點 調(diào)質(zhì)處理后具有高強度與很好塑性及韌性的配合，即具有良好的綜合力學性能。河北滄州龍浩管道裝備有限公司是華北地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)銷售高壓鍋爐用無縫鋼管及管道配件的大型鋼管廠家之一。2、化學成分特點 中碳鋼（0.3~0.5%),合金元素主要有Cr、Mn、Ti、Mo等，主要作用是提高淬透性、細化晶粒和防止過熱。3、熱處理特點 預先熱處理為退火或正火，終熱處理為淬火 高溫回火。4、常用鋼種 40Cr、40CrMn等。以40Cr制作拖拉機連桿螺栓的生產(chǎn)工藝路線如下：鍛造、正火、粗加工、調(diào)質(zhì)、精加工、裝配

合金彈簧鋼1、性能特點 制造各種彈性元件如常圈簧、板簧等。44、P91的機械性能屈服強度：≥415（MPa）伸長率：≥20（%）。要求具有高的彈性極限、高的屈強比、高的疲勞強度以及足夠的韌性。2、化學成分特點 含碳量（0.5~0.7%),合金元素主要有Mn、Si、Cr、V、Mo等，主要作用是提高淬透性和回火穩(wěn)定性，防止回火脆性。3、熱處理特點（1）熱成型彈簧（尺寸≥8mm的大型彈簧）下料、加熱（Ac3 ~100℃）、成型、余熱淬火、中溫回火（~430℃）、產(chǎn)品（2）冷成型彈簧（尺寸≤8mm小型彈簧）下料、冷撥鋼絲冷卷成型、低溫退火、產(chǎn)品4、常用鋼種：60Si2Mn