冷鍍鋅和熱鍍鋅區(qū)別

熱鍍鋅：也稱為熱鍍鋅和熱鍍鋅。他在高溫下溶解鋅，加入輔助材料，在鍍鋅罐中浸泡金屬結(jié)構(gòu)，并將鋅層附著在金屬元件上，達到防腐目的。熱金的優(yōu)點是他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度，達到了防腐目的。

冷鍍鋅：鋅量少的電鍍鋅，冷鍍鋅只有10-50g/m2，利用電解作用將金屬膜附著在金屬或其他材料零件表面的工藝。冷鍍鋅形成均勻、致密、結(jié)合力好的金屬層的過程具有防腐、提高耐磨性、導(dǎo)電、反射性、美觀性等作用。

2、不同的反應(yīng)方法

熱鍍鋅管是熔融金屬對鐵基板反應(yīng)生成合金層，并將基板與涂層結(jié)合在一起

鍍鋅是物理處理，只在表面涂鋅，所以鋅層容易脫落。建筑工程大部分使用熱鍍鋅。

上述負級桿和電鍍工件的下方伸進到電鍍箱里

上述負級桿和電鍍工件的下方伸進到電鍍箱里。

電鍍箱里灌有電鍍應(yīng)用的液體物質(zhì)，負級桿和電鍍工件的下方泡浸在該液體內(nèi)，電鍍箱的下方設(shè)定有一排攪拌裝置，攪拌裝置的葉子部分在液體物質(zhì)內(nèi)，推動部分固定不動在聲卡機架上。

上述電鍍箱的一端配有吸液體管路，電鍍箱和吸液體管路的相接處設(shè)備了本產(chǎn)品，吸液體管路的另一端聯(lián)接著雜質(zhì)過濾網(wǎng)的下方，雜質(zhì)過濾網(wǎng)的上方聯(lián)接著抽液體泵，抽液體泵的輸出端根據(jù)排出來管路聯(lián)接著電鍍箱，雜質(zhì)過濾網(wǎng)和抽液體泵置放在泵支撐點座，泵支撐點座固定不動在電鍍箱兩側(cè)表面。

了解一下電鍍設(shè)備的發(fā)展趨勢

電鍍設(shè)備可持續(xù)自啟動，可合理過濾，清洗，脫干，實際操作當(dāng)場清理，有利于查驗檢修外濾表面鼓試真空過濾器，但濾餅環(huán)境濕度高過滾桶真空過濾器。如何掌握電鍍設(shè)備生產(chǎn)線發(fā)展趨向？

①再次向大型化發(fā)展趨勢。大型化包含大輸送工作能力、大單機版長短和大輸送傾斜角等好多個層面。水力發(fā)電輸送設(shè)備的長短已達440千米之上。連續(xù)式的單機版長短己經(jīng)15千米，并已發(fā)生由多個臺構(gòu)成聯(lián)絡(luò)甲乙兩地的"連續(xù)式輸送道"。許多國已經(jīng)探尋遠距離、大運輸量持續(xù)輸送物料的更健全的構(gòu)造。

②擴張的應(yīng)用范疇。發(fā)展趨勢能在高溫、超低溫標(biāo)準(zhǔn)下、有腐蝕、性物質(zhì)、性性化學(xué)物質(zhì)的工作環(huán)境的，及其能輸送炙熱、、易結(jié)塊、黏性的物料的。

③使電鍍設(shè)備生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)達到物料運送系統(tǒng)軟件機械自動化對單機版明確提出的規(guī)定。如郵政局常用的全自動快遞分揀包囊的小轎車式生產(chǎn)線應(yīng)能達到快遞分揀姿勢的規(guī)定等。

④減少卡路里消耗以節(jié)約資源，已變成輸送技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)學(xué)科建設(shè)的一個關(guān)鍵層面。已將一噸物料輸送一公里所耗費的動能做為電鍍設(shè)備生產(chǎn)線型號選擇的關(guān)鍵指標(biāo)值之一。

⑤降低各種各樣在工作時需造成的、噪音和排出的有機廢氣。

電鍍生產(chǎn)線輔助機器設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線輔助機器設(shè)備:

1.電鍍電源:

電鍍電源是電鍍工藝加工過程中的關(guān)鍵輔助機器設(shè)備。硅整流器和晶閘管在中國運用普遍，分成交流穩(wěn)壓器、磁飽和狀態(tài)串聯(lián)電抗器和晶閘管。

電鍍工藝硅整流器和可控硅整流器全是底壓大電流量，一般12V(不銹鋼18V)，電流量100A到20000A有晶閘管變壓硅整流器。電流強度可靠性好、電流強度平穩(wěn)的電鍍電源僅在負荷高的狀況下能會獲得營銷推廣和運用。