在日常生活中，我們會經(jīng)常受到噪音的干擾，會讓人感到非常的不舒服，對人的危害是非常大的，所以噪聲治理是非常重要的，

從壓縮機降噪各設備的結構、設備的運行情況以及對它的測試分析可以看出，其主要噪聲是由氣動噪聲、機械噪聲及電磁噪聲三大部分組成。

壓縮機電機噪聲治理噪聲源之氣動噪聲：

壓縮機風機噪聲：包括風扇產(chǎn)生的較大的氣體混流聲，以空氣動力性噪聲為主，該噪聲主要包括旋轉噪聲和湍流噪聲，旋轉噪聲是由于風機的葉輪在旋轉時與空氣質點相互作用引起的空氣脈動而產(chǎn)生的，旋轉噪聲的強度與風機片數(shù)，葉片的形狀、尺寸、風機葉輪的轉速、風機內風速及流量、靜壓等諸因素有關，其噪聲呈寬頻帶的低、中頻性。

據(jù)研究表明，旋轉噪聲與葉輪的圓周速度的10次方成比例。渦流噪聲的頻率取決于葉片的形狀及葉片與氣體的相對速度，渦流噪聲與葉輪圓周速度的6次方（或5次方）成比例。在風機葉輪直徑一定的情況下，轉速是影響軸流風扇噪聲的重要因素，轉速越高，噪聲越大。渦流噪聲與風扇電機的轉速和排風量有關。

醫(yī)院、學校、搶救活動等等場合都需要發(fā)電機。但隨著發(fā)電機應用的越來越廣泛在給我們生活工作帶來方表快捷的同時發(fā)電機產(chǎn)生的噪音也對周圍環(huán)境造成嚴重損害。如果不采取必要的降噪措施，不僅降低生產(chǎn)效益，也大大損害操作人員及周邊環(huán)境生物的健康指數(shù)。

  那么發(fā)電機的主要噪音來源有哪些呢?

　　1.發(fā)電機噪聲：

　　發(fā)電機噪聲包括定子和轉子之間的磁場脈動引起的電磁噪聲，以及滾動軸承旋轉所產(chǎn)生的機械噪聲。

　　2.排氣噪聲。排氣噪聲是一種高溫、高速的脈動性氣流噪聲，是發(fā)動機噪聲中能量的一種，其噪聲可達100 db以上， 是發(fā)動機總噪聲中***主要的組成部分。這樣對鄰近居民的生活，工作造成嚴重的影響。

　　3.機械噪聲和燃燒噪聲。機械噪聲主要是發(fā)動機各運動部件在運轉過程中受氣體壓力和運動慣性力的周期變化所引起的震動或相互沖擊而產(chǎn)生的。

工業(yè)降噪方法與難點

噪聲治理首先應明確治理的目標，然后經(jīng)現(xiàn)場聲學監(jiān)測、地形及構筑物測繪、氣象氣候數(shù)據(jù)采集，再經(jīng)聲學軟件模擬結合工程經(jīng)驗，合理選用隔聲、消聲、吸聲以及減振等綜合技術，經(jīng)反復模擬計算后確定實施方案，涉及的降噪產(chǎn)品有各類型吸隔聲材料、隔聲門窗以及消聲器等等。工業(yè)降噪的難點主要有：各噪聲源排放特性不一，如何抓住主要聲源，克服噪聲互相疊加帶來的不利影響是確保降噪效果的關鍵；低頻噪聲以及結構傳聲控制困難；受廠區(qū)構筑物布置、地形地貌的影響，給模擬計算的準確性帶來影響，往往需借助工程經(jīng)驗的判斷；高空聲源以及線源、面源噪聲治理起來難度大、工期長；再有就是噪聲治理的同時，如何滿足生產(chǎn)所需設備檢修、采光、通風等要求，需結合實際進行合理的優(yōu)化設計。

隔聲技術

　　隔聲是環(huán)境噪聲控制技術中的技術之一。為了減弱或消除噪聲源對周圍環(huán)境的干擾，常采用屏障物將噪聲源與周圍環(huán)境隔絕開，或把需要安靜的場所封閉在小的空間內。隔聲問題分為兩類：一類是空氣聲的隔絕，一類是固體聲的隔絕。影響隔聲結構隔聲性能的因素主要包括三方面。

　　一是隔聲材料的品種、密度、彈性和阻尼等因素。材料的面密度越大，隔聲量就越大。

　　二是構件的幾何尺寸以及安裝條件。

　　三是噪聲源的頻率特性、聲場的分布及聲波的人射角度。

　　目前常采用隔聲間、隔聲罩、隔聲屏等途徑減少噪聲。