非標自動車床件加工的幾大特點

一、由于非標自動車床件加工的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以同時工作，所以這種機床比數(shù)控機床加工零件的速度要快4～6倍。

二、非標自動車床件加工復雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無需手工操作，自動送料完全實現(xiàn)全自動化，一人可看多臺。主軸采用電磁離合器，帶動攻牙主軸，利用高速回轉(zhuǎn)與機械主軸同方向之回轉(zhuǎn)差進行攻牙，二軸可搖動變換加工，絞孔、攻內(nèi)外牙可同時一次加工完成。同時還可以使用銑牙裝置加工外螺紋、徹底i解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。

三、精密非標自動車床件加工，有五組刀架，分別配有千分卡微調(diào)使工件達到；根據(jù)工件加工工序可裝10多把刀。廣義包括規(guī)范化的緊固件、連接件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、繃簧等機械零件。二軸裝置；主軸采用電磁離合器，帶動攻牙主軸，利用高速回轉(zhuǎn)與機械主軸同方向之回轉(zhuǎn)差進行攻牙，二軸可搖動變換加工，絞孔、攻內(nèi)外牙可同時一次加工完成。

四：結(jié)構(gòu)精密，通過凸輪來控制生產(chǎn)，凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個零件的加工。凸輪轉(zhuǎn)速10～36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進行調(diào)整，每分鐘可加工36個零件。

在CNC精密五金零件加工時，要求操作人員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)生事故，確保操作安全。模具五軸槍鉆加工使用技巧模具設(shè)計制造加工商稱槍鉆五軸機的特點是一個可編程的回轉(zhuǎn)工作臺,25度超過正常旋轉(zhuǎn)范圍下限,超過15度數(shù)控主軸頭的極限。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。

 在機械運作前檢查是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。

 啟動電源開動機械時必須等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后才可以啟動。

非標模具配件在質(zhì)量上的要求會高于標準模具配件。與數(shù)控銑床的根本區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。什么是非標模具配件，也就是按照一定的尺寸大小，根據(jù)客戶自己所設(shè)計的模具配件。想要得到更高質(zhì)量，更的模具配件，擁有先進的加工設(shè)備是必不可少的。模具配件在未來的市場上需求會逐步增加，而根據(jù)發(fā)展要求，國內(nèi)模具配件的加工設(shè)備也會逐步增強。更能使用國內(nèi)大多數(shù)的模具使用。

非標模具配件研磨需要注意的幾點

1、研磨用磨料粒度應由粗到細，順次更換。在更換磨料時，應將前道工序的磨削痕跡完全除去，研磨要進行到只能看見本次磨削痕跡為止，沖針頂針這對于防止出現(xiàn)“浮雕”現(xiàn)象是非常重要的。

2、同一研具只能使用同一粒度的磨料，每次改換粒度之前，必須將工件徹底清理一遍，以不使較粗的磨?；蚱渌畚飵У较乱还ば颍斐裳心ケ砻娴膭潅?。

3、每次往下一粒度轉(zhuǎn)換的時候，要和上一次磨削方向成30-45°角進行磨削。若有很深的傷痕時，不能只對此局部位置進行研磨，否則會使此局部位置現(xiàn)凹坑，要進行修整，除去凹坑。對容易研磨與不容易研磨的站位都需要注意進行均勻的研磨