污泥干化機(jī)的熱泵烘干系統(tǒng)包括熱泵主機(jī)、箱體內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和勻風(fēng)板、物料架以及托盤等部分構(gòu)成。

1、熱泵烘干機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)的主設(shè)備核心部分，為系統(tǒng)提供熱源及除濕等功能，其工作原理和熱水采暖領(lǐng)域的熱泵主機(jī)是一致的。

2、物料架及物料托盤，即承載物料的裝置。

3、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)確保烘干房?jī)?nèi)空氣流動(dòng)，保障物料干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣能及時(shí)帶走，如果排濕不及時(shí)，可能導(dǎo)致物料發(fā)霉或變質(zhì)，常見(jiàn)的有內(nèi)置高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)、外置長(zhǎng)軸軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)（可安裝在外面）等，目前使用的是內(nèi)置高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)，放在室內(nèi)整個(gè)系統(tǒng)的外觀。

4、電輔熱，主要用于快速升溫及設(shè)備臨時(shí)故障時(shí)應(yīng)急，作為備用。有的物料要求短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高溫，或在低溫天氣下熱泵能效比降低的情況下，需要進(jìn)行用電加熱。在烘干過(guò)程中，不同階段物料的溫度要求也不一樣，有的階段要求高溫，而提高溫度的方式有兩種，一種是增加熱泵主機(jī)的配置，另一種則是輔助熱源，目前大多使用的是電加熱。

5、風(fēng)道和勻風(fēng)板的設(shè)計(jì)主要目的是確保烘干房?jī)?nèi)的空氣流動(dòng)的均勻性，是烘房?jī)?nèi)各區(qū)域的溫度、濕度差異化達(dá)到值，從而提高物料干燥的均勻性、品質(zhì)和干燥效率。

6、箱體內(nèi)保證整個(gè)系統(tǒng)在密閉的空間內(nèi)運(yùn)行，提供物料放置空間。

熱泵污泥干化機(jī)簡(jiǎn)述：

眾所周知，目前污水處理的手段是應(yīng)用各種物理、化學(xué)或生物的方法，先將污染物從水中分離出來(lái)，分離水變成"清潔水"排入水體；再集中處理濃縮了污染"精華"的分離"固體——污泥。顯然，不污泥的處理問(wèn)題，污泥中的污染物就會(huì)再通過(guò)各種途徑回到大自然，勢(shì)必形成對(duì)環(huán)境的二次污染。污泥處理存在的問(wèn)題是，長(zhǎng)期以來(lái)污水處理廠在建設(shè)過(guò)程中，一直未能找到很好的污泥處置方案，多用原始的自然堆放、棄置、填埋的方法。當(dāng)然，也有使用根據(jù)壓濾、蒸發(fā)、離心等原理制造的污泥處理裝置，對(duì)污泥進(jìn)行處理，但由于設(shè)計(jì)思想的局限，依然存在處理后污泥含水率過(guò)高、附加物過(guò)多、耗能巨大、運(yùn)行成本高等問(wèn)題。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，土地資源已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重短缺，能夠用于傳統(tǒng)污泥處理方法的土地越來(lái)越少；同時(shí)受現(xiàn)有污泥處理設(shè)備技術(shù)、成本、效能等因素的限制，我國(guó)污泥處理的手段與效能與我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)的實(shí)際狀況形成了極大的反差，污泥的處置成為一個(gè)直接影響我國(guó)可持續(xù)發(fā)展、建設(shè)和諧社會(huì)和創(chuàng)新型國(guó)家的棘手問(wèn)題。

污泥干化機(jī) 工藝流程 講解：

     含油污泥干化設(shè)備價(jià)格經(jīng)過(guò)疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等通過(guò)機(jī)械脫水后，含水率為65％~83％的污泥通過(guò)頂部進(jìn)入進(jìn)料口，再經(jīng)過(guò)造?；騾s條裝置，根據(jù)泥餅的特性造?；騾s條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入（送風(fēng)溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風(fēng)溫度48~56℃），通過(guò)冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時(shí)，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過(guò)冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進(jìn)入周期性循環(huán)，從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無(wú)極調(diào)速，污泥的干度10％~60％可調(diào)。

如圖：  

含油污泥干化設(shè)備價(jià)格創(chuàng)新技術(shù) 區(qū)域分析：

1.自動(dòng)調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無(wú)需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ；干化過(guò)程中有機(jī)成份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在工作時(shí)無(wú)臭氣溢出，更無(wú)廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染；

3.智能

全自動(dòng)運(yùn)行，PLC 觸摸智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；